ورود توسط pari

طریقه ی محاسبه تعداد خاموش کننده های دستی به روش NFPA

طریقه ی محاسبه تعداد خاموش کننده های دستی به روش NFPA طریقه ی محاسبه تعداد خاموش کننده های دستی به روش NFPA   کلیه کپسول های بر حسب عامل با ماده ضد حریق با روش عملکرد ظرفیت و جریان پرتابی و خط افقی ، زمان تخلیه دمای نگهداری و کلاس های حریق طبقه بندی می […]

پاورپوینت ارزیابی اقتصادی سیستم های HSE

پاورپوینت ارزیابی اقتصادی سیستم های HSE

پاورپوینت ارزیابی اقتصادی سیستم های HSE

PowerPoint economic assessment of HSE

سر فصل مطالب

  • بیان مسئله
  • روش اجرا
  • یافته ها
  • بحث و نتیجه گیری
  • بیان مسئله
  • روش ارزش فعلی
  • روش یکنواخت سالیانه
  • روش نرخ بازگشت سرمایه
  • روش نسبت منافع به مخارج
  • سایر تکنیک ها

 

پیشرفت فن اوری در کنار آثار ارزشمند خود با آثار و عوارض ناگواری نیز همراه بوده است. تاریخ معاصر بشر وقوع چندین حادثه بزرگ با خسارت های مالی چندین میلیارد دلاری و تلفات انسانی زیاد را ثبت کرده است از جمله انفجار شاتل چلنجر (1986)، انفجار راکتور اتمی چرنوبیل (1986)، حادثه شهر مکزیکوسپتی (1985) ، حادثه کارخانه پوپال هند (1981)، حادثه خلیج مکزیک و هزاران مثال دیگر را می توان نام برد.

افزایش حوادث ناشی از کار از جمله این پیامدها هستند.

مهمترین بخش هزینه های این حوادث ، هزینه های انسانی آنها می باشد.

مرگ های ناشی از حوادث شغلی باعث اتلاف عمر می گردد.

سیستم مدیریت ایمنی ، بهداشت و محیط زیست

سیستم مدیریت ایمنی ، بهداشت و محیط زیست ( HSE-MS ) با هدف برنامه ریزی ، مستندسازی و تغییر روشها برای مدیریت عوامل زیان اور و مدیریت ایمن خطرات تشکیل شده.

پیاده سازی سیستم مدیریت ( HSE-MS ) نیازمند صرف هزینه و زمان است که بعضی از مدیران پروژه از پیاده سازی سیستم ( HSE-MS ) صرفنظر کرده و یا آن را به طور کامل به کار نمی بندند.

در واقع چالش موجود این است که به مدیران پروژه اثبات کنیم ، پیاده سازی سیستم مدیریت ( HSE-MS ) نه تنها هزینه اضافی برای آنها د بر نخواهد داشت ، بلکه بر سودآوری پروژه نیز خواهد افزود.

هدف اصلی طرح

ارائه رویکرد جدید در ارزیابی تاثیر پیاده سازی سیستم مدیریت ( HSE-MS )  بر میزان سوداوری پروژه ها با استفاده از روش نرخ بازگشت سرمایه داخلی تحت محیط عدم قطعیت .

اقتصاد مهندسی : نرخ بازگشت سرمایه داخلی

مهندسی صنایع : تئوری فازی

مهندسی بهداشت حرفه ای و ایمنی : محاسبه هزینه حوادث سرمایه گذاری در HSE

سیستم عامل : مهندسی بهداشت حرفه ای

نرم افزارهای لازم برای رسیدن به هدف ( تئوری فازی، IRR ، هزینه حوادث سرمایه گذاری در HSE) ترکیب علوم برای تصمیم گیری کلان هستیم

برای مشاهده ادامه مطلب فایل پیوستی زیر را دانلود کنید.

لطفا ابتدا در سایت ثبت نام کنید
ابتدا باید وارد حساب کاربری خود شوید

 

 

روش های ذخیره سازی گازها در مخازن جهت انتقال

روش های ذخیره سازی گازها در مخازن جهت انتقال

Storage methods for transferring gases in tanks

1.روش( GTL gas to liquid)

در ابتدا گاز طبیعی به عنوان خوراک باید تحت فرایندهایی ، خالص سازی شود و از ناخالصی هایی که موجب صدمه زدن به کاتالیست های گوناگون می شود ، زدوده شود و سپس اکسیژن گرفته شده از هوا و گاز طبیعی همراه با بخار ، وارد راکتور ( ظرف واکنش گر ) خاصی می شود. در این مرحله گاز طبیعی ، اکسیژن و بخار تبدیل به گاز سنتز می شوند که مخلوطی از کربن مونواکسید و هیدروژن است. در مرحله فیشر – تروپس ، گاز سنتز تبدیل به مایعات هیدروکربنی می شود. سپس گاز سنتز به پارافین هایی با زنجیره ی طولانی ، الفین سبک و واکس با وزن مولکولی بالا تبدیل می شود. میزان تولید ، به نوع کاتالیست مورد استفاده و همچنین شرایط عملیات در راکتور بستگی داد.

در مرحله پایانی ، بایدعملیات اضافی دیگری بر فراوده ی تولید شده در فرایند فیشر-تروپس انجام شود تا به فراورده های نهایی تبدیل شود و غالبا به علت محدودیت کاتالیست مورد استفاده ، عموما در واحدهای هیدرو کراکینگ برای شکست مولکولهای سنگین به مولکولهای سبک تر تبدیل می شود.

یکی از ویژگی های اجرای پروژه های GTL  می توان از مایعات میان تقطیری برای مصارف داخلی به جای نفت خام بهره برد؛ از این رو به همان میزان ، نفت خام صادراتی و درامد ملی افزایش می یابد.

از لحاظ مقدار ، تولید هر بشکه محصولات فناوری GTL  دو بشکه نفت خام برای صادرات را در پی دارد. بنابراین با توجه به روند روبه رشد مصرف آلاینده محصولات سوختی ، استفاده از GTL  لازم و ضروری به نظر می رسد.فناوری GTL با پیشینه ی بیش از 70 سال ، در مقیاس تجاری هنوز در آغاز راه توسعه قرار دارد.

برای کشورهای دارنده این منابع سرمایه گذاری در تکنولوژی GTL علاوه بر پیدا کردن بازارهای جدید اقتصادی به دلیل تولید سوختهای پاک باحداقل آلاینده های زیست محیطی می تواند گامی مثبت در جهت محیط زیست سالم محسوب شود. بنابراین استفاده از تکنولوژی GTL به عنوان فرایندی که محصولاتی با حداقل آلاینده های زیست محیطی تولید می کند ضروری به نظر می رسد.

2.روش گاز مایع 

گاز مایع که به صوت مخفف LPG نامیده می شود معمولا عمدتا از دو ترکیب هیدروکربنی پروپان و بوتان با فرمول شیمیایی C4H10 ,C3H8 تشکیل شده است. بوتان خود شامل دو ترکیب عمده آن ، پروپان نیز شناخته می شود به عنوان محصول فرعی فرایندهای تصفیه و تولید گاز طبیعی و پالایش نفت خام تولید می شود. LPGعمدتا از 90% پروپان ، 5/2% بوتان و هیدروکربنهای سنگین و مقدار کمی نیز اتان و پروپلین تشکیل شده  است. گاز مایع فاقد رنگ ، بو و مزه است و به طور کلی زیان آور نیست ولی در صورتیکه حجم زیادی از آن استشمام گردد باعث بیهوشی خواهد شد.

برای دیدن ادامه مطالب میتواند فایل پیوستی زیر را دانلود کنید.

موضوعات هم گروه:

طریقه ی انتقال گاز پس از پالایش و تصفیه

ترکیبات شیمیایی گازی (گازهای نفتی)

هیدروکربنها گازی متعلق به سری نفت های پارافینی

ذخیره سازی گازهای خطرناک

مجموعه چک لیست های ایمنی عمومی در کارگاه ها

مجموعه چک لیست های ایمنی عمومی در کارگاه ها

Checklist set of public safety in the workplace

فایل پیوستی زیر مجموعه چک لیست های ایمنی عمومی کارگاه ها در قالب PDF است که شامل موارد زیر می باشد:

1-چک لیست  ایمنی عمومی کارگاه ها

2-چک لیست ایمنی درحمل و نقل و جابجا کردن مواد و اشیاء درکارگاه ها

3-چک لیست علایم ایمنی در کارگاه ها

4-چک لیست وسایل حفاظت انفرادی

5-چک لیست ایمنی در مقابل خطرات وسایل انتقال نیرو

6-چک لیست ایمنی تاسیسات و وسایل الکتریکی درکارگاه ها

7-چک لیست ایمنی کار روی خطوط و تجهیزات برق دار

8-چک لیست ایمنی سیستم اتصال به زمین (ارتینگ )

10-چک لیست ایمنی در پیشگیری و مبارزه با آتش سوزی در کارگاه ها

11-چک لیست ایمنی در انبارها و ساختمان های حاوی مواد قابل اشتعال و مواد قابل انفجار

12-چک لیست ایمنی در صنایع چوب

13-چک لیست ایمنی درماشین های سنگ زنی

14-چک لیست ایمنی درتعمیرگاه های وسایط نقلیه

15-چک لیست ایمنی در ریخته گری (مقررات عمومی)

16-چک لیست ایمنی کار با ماشین های افزار

17-چک لیست ایمنی کار با ماشین هاي افزار ماشین آلات تراش

18-چک لیست ایمنی کار با ماشین هاي افزار ماشین آلات مته

19-چک لیست ایمنی دستگاه هاي مخلوط کن و همزن درکارگاه ها

20-چک لیست ایمنی در جوشکاری

21-چک لیست ایمنی در برشکاری گرم

22-چک لیست ایمنی در ماشین های لیفتراک

23-چک لیست ایمنی در صنایع شیشه

24-چک لیست ایمنی درماشین هاي کنگاسور،خردکن و آسیاب

25-چک لیست ایمنی ماشین ها و ادوات کشاورزی

26-چک لیست ایمنی حمل ونقل ،ذخیره سازي و توزیع گاز مایع

27-چک لیست ایمنی درمقابل خطر پرتوهاي یون ساز

28-چک لیست ایمنی مولد بخار و دیگ هاي آب گرم

29-چک لیست ایمنی درپرس ها (پرسکاري سرد فلزات)

30-چک لیست ایمنی درپرس هاي تزریقی (پلاستیک و دایکاست)

31-چک لیست ایمنی حفر چاه های دستی

32-چک لیست ایمنی در معادن

33-چک لیست ایمنی در کارگاه هاي ساختمانی

34-چک لیست ایمنی در مخازن آب و استخرها

35-چک لیست ایمنی کار در آزمایشگاه ها

36-چک لیست ایمنی درخط تولید

37-چک لیست ایمنی دربخش اداری

در صورت تمایل فایل پیوستی زیر را دانلود کنید.

 

مجموعه جزوات تهویه دکتر محمد جواد جعفری

مجموعه جزوات تهویه دکتر محمد جواد جعفری

مجموعه جزوات تهویه دکتر محمد جواد جعفری

Leaflets set ventilation doctor Mohammad Javad Jafari

فایل پیوستی زیر مجموعه جزوات دکتر محمد جواد جعفری در قالب 7 پاورپوینت آورده شده که شامل موارد زیر است:

1-پاورپوینت انواع تهویه و اصول آن که شامل مباحث :

  • انواع سیستم های تهویه و اصول آن
  • تهویه عمومی و محاسبات آن
  • هودها و نحوه انتخاب آن
  • تعیین پاک کننده های هوا
  • هواکشهای صنعتی و نحوه عملکرد آنها
  • و…….

2-پاورپوینت تهوية صنعتي عمومي که شامل مباحث :

  • انواع تهویه عمومی
  • تهويه رقتی و يا رقيق‌سازی
  • اصول تهوية رقيق‌سازي
  • روابط تهوية رقيق‌سازي عمومي
  • و……..

3- پاورپوینت اندازه گیری و ارزیابی تهویه صنعتی که شامل مباحث :

  • آزمون و نظارت سیستم تهویه
  • عیب یابی سیستم های موجود
  • و……..

4-استانداردهای تهویه برای برخی از فرآیندهای صنعتی

  • Filling Operations
  • و……

5-پاورپوینت وسايل تمیز‌کننده هوا که شامل مباحث زیر می باشد:

  • انواع وسایل تمیز کننده
  • موارد مهم در انتخاب تمیزکننده ها
  • غبارگيرها
  • انواع غبارگيرها و نقش کارآیی لازم در انتخاب غبارگیر

و……….

6- پاورپوینت هواکش‌ها (FAN ) که شامل مباحث زیر می باشد:

  • انواع وسايل بحركت درآورندة هوا
  • انواع هواكش‌ها
  • تخليه كنندة‌هاي هوا (برونپاش‌ها)
  • انتخاب هواكش
  • عوامل مؤثر در انتخاب هواكش
  • انواع دمپرها
  • جدولهاي تعيين هواكش
  • قوانين هواكشها
  • انتخاب هواكش در چگالي هواي غير استاندارد
  • موارد بازرسي هواكش
  • و………

7-پاورپوینت هودهای مکنده موضعی که شامل مباحث زیر می باشد:

  • عوامل مؤثر در انتخاب هود
  • انواع هودها از نظر ساختار
  • فاكتورهاي طراحي هود
  • جريانهاي مزاحم در كارگاه
  • سرعت ربايش Capture Velocity
  • برآورد هواي موردنياز هود
  • تعيين هواي موردنياز هود
  • تأثير لبه‌ها و موانع
  • افتهاي هود Hood Losses
  • حداقل سرعت كانال

مطالب بالا را در قالب فایل ورد در زیر می توانید دانلود کنید.

حتما بخوانید:

 دانلود کتاب اصلی طراحی تهویه صنعتی

 دانلود خلاصه کتاب تهویه صنعتی دکتر جعفری

 

چکیده و نکات کلیدی کتاب انسان و تنش های حرارتی

چکیده و نکات کلیدی کتاب انسان و تنش های حرارتی

چکیده و نکات کلیدی کتاب انسان و تنش های حرارتی

(Abstract and key points of the book (man and thermal stresses

این خلاصه در 55 صفحه و به صورت تایپ شده تهیه شده است که مقدماتی در زیر بیان شده است. متن کامل خلاصه را در انتهای این مطلب دریافت کنید

پارامترهای محیطی

1:دمای هوا

دماسنج و انواع آن

مهمترین خواص فیزیکی که در ساخت دماسنج ها استفاده می شود می توان به موارد زیر اشاره نمود:

-انبساط مایعات در اثر افزایش

-افزایش فشار گاز در اثر افزایش دما

-ایجاد اختلاف پتانسیل در محل اتصال دو فلز غیر همجنس

-افزایش طول فلزات در اثر افزایش دمای فلز

-تغییر در مقاومت الکتریکی مواد شیمیایی در اثر تغییر دما

– تغییر در طول موج ساطع شده از فلزات در اثر تغییر دما

1- دماسنج شیشه ای حاوی مایع

این دماسنج از سه قسمت اصلی مخزن، لوله موئینه و حباب اطمینان تشکیل شده است. داخل مخزن معمولا با الکل یا جیوه پر می گردد.

خطای دماسنج های شیشه ای حاوی مایع:

دماسنج های مذکور به علل مختلفی ممکن است در اندازه گیری دما دچار خطا گردند که مهمترین آنها به شرح زیر طبقه بندی شده اند:

الف: محیط

ب: ساختمان دماسنج

ج:روش اندازه گیری

در ادامه شرحی از این خطاها آورده شده است

 

الف :  محیط و نقش آن در خطای دماسنج

از مهمترین پارامترهای محیطی که در اندازه گیری دما توسط دماسنج های شیشه ای حاوی مایع خطا می نمایند ؛ می توان به موارد زیر اشاره کرد:

-اثر تابش های محیطی

– اثر فشارهای خارجی

برای حذف آثار تابش های حرارتی می توان با براق کردن قسمت حساس دماسنج و یا حفاظت بخش حساس با ورق های الومنیومی و سطوح بازتاب دهنده با قطری حدود 2/0 – 1/0 میلی متر ، سبب بازتاب تابش های حرارتی شده و از تداخل آن در سنجش دما پیشگیری نمود.

فشار خارجی بر اندازه گیری دما توسط دماسنج موثر بوده و موجب سنجش دما بیش از مقدار واقعی می گردد.

ب: ساختمان دماسنج و نقش آن در خطای دماسنج

از مهمترین پارامترهایی که به لحاظ ساختمانی بر خطای دماسنج موثر است می توان موارد زیر را نام برد:

-مایع داخل دماسنج

-گاز پرشده در دماسنج

فشار داخلی دماسنج

لوله موئینه

  • مایع داخل دماسنج باید دارای ویژگی های زیر باشد:

-عاری از هرگونه آلودگی موثر بر کارکرد صحیح دماسنج باشد.

-نقطه جوش مایع به قدری بالا باشد که در شرایط اندازه گیری تبخیر در دماسنج صورت نپذیرد.

-چنانچه در دماسنج از مایعات رنگی استفاده می شود، ماده به کار رفته باید در مقابل نور پایدار بوده و باعث رنگی شدن شیشه دماسنج نشود.

مهترین مزیت الکل نسبت به جیوه ، بالا بودن ضریب انبساط آن است . به دلیل یخ زدن جیوه در دمای حدود 8/38- درجه سانتی گراد استفاده از آن در دماهای پایین محدودیت دارد.

  • یکی دیگر از فاکتورهای ساختمانی ، گاز پرشده در دماسنج است که بر خطای دماسنج تاثیر می گذارد. در صورت استفاده از گاز در بالای مایع دماسنج، گاز پر کننده باید پر بوده و فشار آن به اندازه ای باشد که نقطه جوش مایع را در حد لازم بالا ببرد از متداول ترین گازهای مورد استفاده در دماسنج های جیوه ای می توان ازت را نام برد.
  • فشار داخلی دماسنج که مربوط به فشار هیدروستاتیکی ستون جیوه می باشد سبب می گردد مقدار اندازه گیری شده کمتر از مقدار واقعی گردد، این حالت زمانی رخ می دهد که دماسنج در وضعیت عمودی استفاده شود.
  • شیشه مورد استفاده در ساختمان دماسنج باید از نوع مناسب باشد ، به نحوی که در مقابل شوک های حرارتی مقاوم بوده  و در دماهای مختلف تغییر ابعادی نداشته باشد.
  • در ساخت لوله های موئینه دماسنج باید دقت شود تا کاملا یکنواخت باشد.

فایل پیوستی زیر چکیده و نکات تستی کتاب انسان و تنش های حرارتی است که در قالب پی دی اف در اختیار شما قرار داده می شود در صورت تمایل می توانید فایل پیوستی زیر را دانلود کنید.

 

مطالب بالا را در قالب فایل ورد در زیر می توانید دانلود کنید.

 

طریقه ی انتقال گاز پس از پالایش و تصفیه

طریقه ی انتقال گاز پس از پالایش و تصفیه How to transfer gas after purification   انتقال گاز می تواند به دو طریق صورت پذیرد: 1-از طریق خط لوله 2- از طریق مخزن 1-انتقال از طریق خط لوله گاز پس از پالایش و تصفیه ، از طریق خطوط انتقال به محل مصرف هدایت می شود. […]

ذخیره سازی گازهای خطرناک

ذخیره سازی گازهای خطرناک

 

ذخیره سازی گاز مستلزم داشتن مخازن با حجم و تعداد زیاد هست ، گران بودن مخازن و موارد ایمنی فراوانی که باید در مورد مخازن گاز رعایت نمود و ضمنا هزینه فونداسیون مخازن گاز هم گران هست. ذخیره سازی گاز را حساس می نماید.

انواع روش های ذخیره سازی

1-ذخیره سازی مایعات و گازها در فشار و دمای اتمسفر

2-ذخیره سازی گاز به صورت مایع تحت فشار بالا و دمای  اتمسفر

3- ذخیره سازی گاز به صورت مایع تحت فشار بالا و دمای پایین .

4- ذخیره سازی گاز به صورت مایع تحت فشار اتمسفر و دمای پایین .

5-ذخیره سازی گاز تحت فشار بالا

از لحاظ اقتصادی ذخیره سازی

از لحاظ اقتصادی ذخیره سازی تحت فشار برای مقادیر کم مورد استفاده قرار می گیرند. و از روش تحت فشار و نیمه سرد شونده برای مقادیر متوسط استفاده می شود و با توجه به خطر کم تر این روش ، تمایل بیشتری برای آن وجو دارد.

نشت سیال ذخیره شده در شرایط گوناگون

1-نشت مایع فرار در دمای اتمسفر و فشار محیط ، در این حالت خروجی بر روی زمین جاری و به ارامی تبخیر می شود.

2- نشت سیال سرد شده در دمای پایین و فشار محیط ، در این حالت گاز سریع آزاد شده و باقیمانده مایع به آرامی تبخیر می شود که خطرناکترین حالت نشت می باشد.

نشت گاز تحت فشار ، خطر آن را با میزان ذخیره ارتباط کمی دارد ولی انرژی محبوس ناشی از انفجار آن به میزان زیادی می باشد.

انواع مخازن

  • مخازن با فشار کمی بالاتر از اتمسفر

این مخازن دارای فشار در حدود 5/0 تا 15 اتمسفر بوده و برای مایعات فرار می باشد.

1-مخازن استوانه ای افقی با انتهای عدسی

2-مخازن استوانه ای عمودی باغ سقف نیمه کروی

3-مخازن کروی فشرده شده در ارتفاع

به علت محدودیت ظرفیت و فشار مخازن استوانه ای ، از مخازن کروی استفاده می شود که مزایای زیر را دارا می باشد:

1-در ظرفیت های مساوی ، سطح مخزن کروی 88% سطح مخزن استوانه ایی می باشد که علاوه بر مسائل اقتصادی باعث کاهش انتقال حرارت می شود.

2-زیرسازی و ونداسیون برای آن ها کمتر و خطر یخ زدگی خاک به علت تماس با خاک وجود ندارد.

3-تنش های حاصل از پایین رفتن دما در آن ها به آسانی مشخص است.

4-ظروف تحت فشار برای ذخیره سازی LPG ( گازهای نفتی مایع شده) و آمونیاک مناسب است و از آن ها برای حالت های سرد و نیمه سرد شده نیز استفاده می شود.

2-مخازن ذخیره سازی در دمای پایین :

این مخازن برای جلوگیری از انتقال حرارت با فاصله از سطح زمین ساخته می شود که اصطلاحا (BOTTOM (FLAT نامیده می شود و از نوع گنبدی می باشد و یک نوع مخزن فشار اتمسفریک یا کم فشار بوده و از دو جداره تشکیل شده است . که در بین دو جداره آن ها عاق حرارتی قرار دارد و اکثرا به سیستم پوشش نیتروژن مجهز هستند.

3-مخازن ذخیره سازی بتونی

برای ذخیره سازی مقادیر زیادی از LNG ( گازهای طبیعی  مایع شده) از مخازن بتونی که به وسیله خاکریزهایی به تعداد زیاد و عایق های داخلی محافظت می شود ، استفاده می گردد.

4- حفره های زیر زمینی

گازهای طبیعی ممکن است سال ها در زیر زمن ذخیره شوند که قبلا مخزن نفتی یا گازی بوده اند. این یکی از روش های ذخیره سازی هست که گاز را در مخازن نفتی یا گازی که نفت و گاز آن استخراج شده تزریق می نمایند و در واقع ذخیره نموده تا در مواقع ضروری و نیاز از آن استفاده نمایند.

 

برای مشاهده ادامه مطلب فایل پیوستی زیر را دانلود کنید.

 

ایمنی در گازهای خنثی

ایمنی در گازهای خنثی

Safety in inert gases

دی اکسید کربن :

گاز مایع شده تحت فشار بی بو و بی رنگ است. این ماده می تواند  از طریق استنشاق جذب بدن شود در اثر مواجهه کوتاه مدت استنشاق غلظت های زیاد این گاز باعث افزایش بدی تنفس و بیهوشی خواهد شد. تبخیر سریع مایع سبب سرمازدگی می شود. اثرات مواجهه طولانی مدت یا مکرر با آن بر سوخت و ساز بدن تاثیر می گذارد.

1-قابل احتراق نیست در صورت بروز اتش سوزی در محیط اطراف استفاده از تمام عوامل خاموش کنندگی مجاز است. از یک جای ایمن کپسول حاوی این گاز را خنک نگهدارید.

2-از تهویه و وسایل حفاظت فردی مانند دستکش های عایق سرمایی، لباس های حفاظتی ؛ عینکهای ایمنی با حفاظ صورت استفاده شود.

3-مصدومین را به هوای تازه ببرید اگر ضروری باشد تنفس مصنوعی بدهید. در صورت الودگی پوست ، در صورت سرمازدگی ابتدا با اب فراوان پوست را بشویید هرگز لباس ها را بیرون نیاورید. در صورت آلوده شدن ، چشم ها را با مقدار زیادی اب بشوئید و به پزشک برسانید.

4- این گاز از هوا سنگین تر است و ممکن است در فضاهایی با سقف کوتاه متراکم شده و سبب کاهش اکسیژن شود. این ماده در دبی های جریان سریع با تولید الکتریسته ساکن می تواند سبب آتش گیری و انفجار هر مخلوط گردد. این ماده در حالت طبیعی مایعی است که به صورت آزاد جریان دارد و متراکم می شود تا نهایتا به شکل یخ سرد خشک دراید.

گاز هلیم

هلیم سرد شده ( مایع شده ) با نام های تجاری دکستروزول ، گلوکولین و دکستروبور موجود می باشد . غیر قابل احتراق است اما در حرارت بالا، با بالا رفتن فشار خطر انفجار هم افزایش می یابد.

1- در صورت بروز آتش سوزی از تمام انواع خاموش کننده می توان استفاده نمود و برای کپسول محتوی آن از آب به شکل مه پاش می توان استفاده نمود.

2- توجه نمایید غلظت بالای آن در هوا باعث کاهش اکسیژن و کمبود اکسیژن در هوا احتمال بیهوشی و مرگ را به همراه خواهد داشت.

3-در هنگام کار از تهویه و وسایل حفاظت فردی همانند دستکش های عایق در مقابل سرما، لباس حفاظتی ، عینک های ایمنی همراه با حفاظ صورت استفاده نمایید.

4- در مصدومینی ( احتمالی) که دچار سرمازدگی شده اند عضو سرمازده را با آب زیاد بشویید. لباس های فرد مصدوم را از بدن مصدوم خارج ننمایید. چشم های فرد مصدوم را با مقدار زیاد اب بشویید. فرد مصدوم را در اسرع وقت به واحد درمانی و پزشک برسانید.

این ماده جزو گازهای بی اثر می باشد و تمایلی به انجام واکنش با مواد دیگر را ندارد.

موارد کاربرد گاز هلیم :

1-ساخت ابر رساناها

2-هواوفضا

3-بالن و کشتی هواپیمایی

4-جوشکاری

5-ساخت فیبر نوری

6-ساخت نیمه رساناها

همچنین از گاز هلیوم برای تولید اورانیوم فلزی، پلوتونیوم، تیتانیوم در فضای خنثی استفاده می شود. گاز هلیوم در گداخت آلیاژهای مختلف ریخته گری نیز استفاده می شود و باعث استحکام محصول می شود. از گاز هلیوم برای حرکت قطارهای مغناطیسی سریع استفاده می شود.

گاز هلیوم یک ماده تجدید ناپذیر می باشد که هیچ منبعی برای تولید مجدد آن موجود نمی باشد. البته امکان جداسازی گاز هلیوم از گاز طبیعی وجود دارد که بسیار پرهزینه است.

آمریکا بزرگترین مصرف کننده شارژ گاز هیلوم و بزرگترین تولید کننده آن می باشد. قطر ، روسیه ، الجزایر نیز شروع به استخراج این گاز نموده اند. آمریکا بیش از نیمی از بازار گاز هیلوم را در دست دارد.

گاز هیلوم خاصیت فشرده سازی را دارا می باشد و در کپسول یا سیلندر ذخیره و شارژ می گردد. شارژ گاز هیلوم به صورت گرید صنعتی و گاز هلیوم آزمایشگاهی می باشد.

گاز ازت ( نیتروژن )

گازی است متراکم شده ، بی رنگ ، بی بو و بی مزه می باشد. به آسانی با هوا مخلوط می شود. در اثر جرقه زدن با اکسیژن و هیدروژن واکنش می دهد و آمونیاک و اکسید نیتریک تولید می کند. غیرقابل احتراق است. و به عنوان گاز خنثی استفاده می شود.

1-درهنگام آتش سوزی استفاده از کلیه ی خاموش کننده ها به منظور اطفا مجاز است.

2-درصورت بروز آتش سوزی ، کپسول گاز نیتروژن ، کپسول گاز نیتروژن را با آب به صورت مه پاش خنک کنید.

3- مصدومین را به هوای تازه منتقل کنید و در صورت لزوم از تنفس مصنوعی استفاده نمایید. در هنگام کار از تهویه و وسیله حفاظت تنفسی استفاده نمایید.

برای مشاهده ادامه مطلب فایل پیوستی زیر را دانلود کنید.