چک لیست های ایمنی

چک لیست های ایمنی : چک لیست های بهداشت حرفه ای در زمینه های مختلف بهداشت که در بررسی و ممیزی ها از آن می توان استفاده نمود. سایت تخصصی بهداشت حرفه ای بعنوان مرجع این افتخار را دارد که کلیه چک لیست ها را از منابع مختلف فارسی و انگلیسی جمع اوری و در اختیار کاربران قرار دهد.

سعی شده است برای هر شغل, دستگاه و فعالیتی که در صنعت انجام می شود چک لیست ایمنی تهیه شود و اگر موردی که بود که در این بخش پیدا نکردید حتما در نظرات بیان کنید تا در سایت قرار داده شود.

شما اینجا هستید: بهداشت حرفه ای ⇐ ایمنی ⇐ انوع چک لیست ایمنی و بهداشت حرفه ای

مبانی HSE و شناخت رفتار سازه بر اثر زلزله

چک لیست مقررات ملی ساختمان (سازه)

چک لیست مقررات ملی ساختمان (سازه)

(Checklist of national building codes (structural 

 مقررات ملی ساختمان مجموعه ‌ای است از ضوابط فنی، اجرایی و حقوقی لازم در طراحی، نظارت و اجرای عملیات ساختمانی اعم از تخریب، نوسازی، توسعه بنا، تعمیر و مرمت اساسی، تغییر کاربری و بهره برداری از ساختمان؛ که به منظور تامین ایمنی ، بهره دهی مناسب، آسایش، بهداشت و صرفه اقتصادی تهیه شده است.
وزارت مسکن و شهرسازی طبق ماده ۳۳ قانون نظام مهندسی و کنترل ساختمان وظیفه تدوین مقررات ملی ساختمان را به عهده دارد. این وزارت خانه با تشکیل شورایی تحت عنوان شورای تدوین مقررات ملی ساختمان با عضویت استادان و صاحبنظران برجسته کشور به منظور نظارت بر تهیه و هماهنگی بین مباحث از حیث شکل، ادبیات، واژه پردازی، حدود و دامنه کاربرد و همچنین با تشکیل دادن کمیته‌ های تخصصیشرایط لازم برای تدوین این مقررات را به وجود آورده است.
مقررات ملی ساختمان در قالب بیست جلد کتاب که هر جلد مربوط به یک مبحث خاص می‌باشد منتشر شده است.

این چک لیست از 44 سوال تشکیل شده است که تمام جوانب مقررات ملی ساختمان (سازه) را مورد بررسی قرار داده است با بررسی این سوالات هم از نکات ایمنی و هم از نقاط حساس و آسیب پذیر مسایل سازه ها آگاهی پیدا می کنید.

لطفا ابتدا در سایت ثبت نام کنید
ابتدا باید وارد حساب کاربری خود شوید

وسایل حفاظت فردی

چک لیست وسایل حفاظت فردی (PPE)

چک لیست وسایل حفاظت فردی (PPE)

 (Checklist personal protective equipment (PPE 

در ابتدا توضحی از کلیات وسال حفاظت فردی را مطالعه کنید و در اخر فایل پیوستی را مربوطه را می توانید دانلود کنید

وسايل حفاظت فردی 

ساده ترین راه برای جلوگیری از خطرات احتمالی در محیط کار، استفاده از وسایل حفاظت فردی مناسب است،‌ قبل از شروع به کار در هر محیطی ، باید خطرات احتمالی موجود در محیط به دقت مورد بررسی قرار گرفته و در صورت کاهش خطرات تا حد امکان آن را کاهش داد.

مشخصات وسایل حفاظت فردی باید به قرار زیر باشد .

–  مناسب با خطرات احتمال محیطی باشد .

–  به لحاظ شرایط ارگونومیکی ،سازگار با فاکتورهای انسانی باشد.

– بطور تجربی در کاهش اثرات خطر مؤثر بوده و خود وسایل ایجاد خطرات جانبی دیگر را ننماید.

– با فاکتورهای استاندارد خاصی تهیه شده باشد.

کلاه ایمنی :

ضربه به سر بسیار خطرناک است و موجب خونریزی مغزی می شود ،لذا حفاظت از سر در درجه اولویت می باشد کلاه ایمنی سر را در مقابل اجسام برنده و تیز محافظت می کند، جنس کلاه ایمنی باید از نوع پلی کربنات سنگین ABS باشد، و داخل کلاه نیز باید دارای بندهای محکم و مناسبی باشد که سر با پوسته کلاه در تماس نباشد، کلاه ایمنی حتما باید مجهز به چانه بند مناسب باشد ، کلاه ایمنی باید طبق دستورالعمل سازنده مورد آزمایش قرار گیرد ،‌ کلاه ایمنی پس از اینکه با جسم سنگینی برخورد کرد باید با کلاه سالم جایگزین شود زیرا احتمال دارد که ضربه سنگین مقاومت کلاه را کاهش داده باشد.

کلاه باید سبک ، ضد آتش باشد ، و در مقابل مواد شیمیایی و نفتی مقاوم باشد .

استفاده از کلاه آلومینیومی به دلیل ایجاد جرقه الکتریسیته ممنوع می باشد ‌، همچنین مقاومت کلاه آلومینیومی در مقابل ضربه کمتر از مقاومت کلاه پلاستیکی است.

عینک ایمنی و پوشش صورت

عواملی که باعث صدمه به چشم می شوند عبارتند از ، اجسام خارجی ،‌ برادة آهن ، ذرات در حال پرتاب ، مواد شیمیایی ،‌اشعة‌ مادون قرمز و ماوراء بنفش ، عینک ایمنی که بر طبق استاندارد ساخته شده باشد .چشم را از صدمات محافظت می کند ، عینک ایمنی با مشخصات مختلف جهت کارهای مختلف طراحی شده اند ( جوشکاری، محافظ اشعه ،‌محافظ گرد و غبار و محافظ مواد شیمیایی )

در مکان هائیکه با مواد شیمیایی سرو کار دارند استفاده از پوشش ، صورت الزامی است ،‌به طور کلی عوامل زیر چشم و صورت کارکنان را تهدید می نماید.

1- جابجایی مواد خورنده و مواد شیمیایی

2- برش کاری و تراش فلزات و چوب

3- اسپری های رنگ ، سند بلاست ، فشار آب (water jet)

4- جوشکاری و سوزاندن

5- استفاده از لیزر و اشعه های ماوراء بنفش و مادون قرمز.

6- استفاده از مواد رادیو اکتیو

7-نمونه گیری از فرایندهائی که با فشار بالا کار می کنند.

اگر شخصی از عینک طبی استفاده می کند ،‌ باید برای او عینک طبی با فرم ایمنی تهیه شود و یا از روکش عینک استفاده شود.

صدمات چشمی بیشتر روی ناحیة قرنیه ، عدسی و شبکیه است.

عوامل زیان آور ناحیة قرنیه عبارتند از :‌ذرات پرتاب شونده ، اجسام خارجی ، پاشیده شدن مواد شیمیایی و بخارات آن.

عواملی که به عدسی چشم صدمه وارد می سازند عبارتند از : اجسام پرتاب شده با سرعت زیاد و همچنین تأخیر در معالجة‌ صدمات به سطح چشم و با پاشیده شدن مواد شیمیایی مانند نفتالین ، دی متیل سولفات و یا اشعة مادون قرمز- عواملی که به شبکیه صدمه می زنند عبارتند از : نور با شدت های زیاد، اشعه ماوراء بنفش ، لیزر و مادون قرمز ، زمان تابیده شدن و شدت این اشعه ها در صدمه به شبکیه مؤثرند و باعث سوختن شبکیه می شوند.

وسیله حفاظت بدن:

لباس کار بدن کارکنان را از سرما، گرما ،‌ مواد نفتی و شیمیایی ، نور آفتاب ، برف و باران و طوفان و …  محافظت می کند ، همچنین رنگ لباس کار می تواند وسیلة دیدن افراد را در محیط های گرد و غبار دار و مه آلود و غیره مشخص تر نماید ، برخی از لباس کارهای یکسره جهت کار در محیط های آلوده ، بصورت یکبار مصرف مورد استفاده قرار می گیرند که دور ریز آنها نیز به لحاظ مسائل زیست محیطی باید مورد نظر قرار گیرد .جهت کار کردن در مناطق سرد سیر باید لباس زیر مناسبی تهیه شود که عضلات افراد را گرم نگه دارد ،‌زیرا اگر افراد در محیط کار احساس سرما کنند کارایی آنها پایین می آِید و بهلحاظ ایمنی کارشان فقط متمرکز مسئله سرما می شود و کارهای دستی را به راحتی نمی توانند انجام دهند .لباس کار یکسره باید اندازه افراد باشد و جنس آن از کتان سبک باشد و دارای خلل و فرجهای مناسب جهت تبادل هوا باشد ، که ، که این مسئله عامل مناسبی برای بیرون رفتن حرارت زیادی بدن نیز می شود .

برخی از لباس کارهای یکسره در مقابل آتش مقاوم هستند .

لباس کار باید تمیز و بدون لکه های روغنی باشد و از آن چیزی پاره و آویزان نباشد که در محیط هایی که  ماشین های دوار کار می کنند یکی از حادثه سازترین عوامل لباس های باز و بدون تکمه می باشد .

در جاهایی که با آسبست و یا موادی که دارای گرد و غبار مضر هستند باید از لباس کار پلاستیکی یک بار مصرف استفاده نمود لباس کار مواد شیمیایی لباس ویژه ای می باشد که در صورت آغشته شدن به مواد شیمیایی قبل از آنکه از تن بیرون آوردند باید شیلنگ آب شستشو داده شوند .

در مناطق بارانی و مرطوب لباس مخصوصی باید استفاده شود که از نفوذ باران به بدن افراد جلوگیری نماید لباس های بارانی برای کار هنگام جوش کاری و یا کار با مواد شیمیایی مناسب نمی باشند .

 

دستکش:

دستکش های بلند و کوتاه از وسایل حفاظت فردی هستند که دست را در مقابل وسایل برنده ،‌خراش دهنده ، سرما، گرما و مواد شیمیایی ،‌ جریان الکتریکی و… غیره حفاظت می کنند ، همچنین استفاده از دستکش برای گرفتن دستگیره های نردبان هنگام صعود الزامی است، دستکش های پلاستیکی با پوشش کتانی و یا بدون پوشش به همراه پودر مخصوص جهت جلوگیری از تورم و پینه استفاده می شود .

بطورکلی دو نوع دستکش وجود دارد که دستان افراد را محافظت می نماید . یکی دستکش معمولی تا ساعد و دیگری دستکش بلندی است که تا بازو را محافظت می نماید ، موادی که در تهیه دستکش مورد استفاده قرارمی گیرند یا کتان سبک و یا چرم و پلاستیک هستند ،‌نوع دستکش را کارکنان با توجه به ماهیت کاری که انجام می دهند می توانند تعیین نمایند . برای حفاظت دستان از اجسام برنده دستکش چرمی محافظت شده با توری سیمی مخصوص لازم است، نوع چرمی دستکش باعث عدم لغزندگی هنگام صعود می شود .

دستکشها باید تمیز و بدون روغن باشند ،‌ دستکش معمولی را برای کارهای حمل و مایعات نباید استفاده شوند ،‌دستکش عایق حرارتی دارای الیاف ویژه ای است که از انتقال حرارت اجسام داغ به دست جلوگیری می کند. این دستکشها عایق حرارتی دارای الیاف ویژه ای است که از انتقال حرارت اجسام داغ به دست جلوگیری می کند از این دستکشها برای برشکاری و جوشکاری و سوزاندن استفاده می کنند ، الیاف آلومینیومی ،‌یا الیاف مصنوعی جهت دستکش های محافظ حرارتی مناسب می باشند ولی برا ی حمل  اجسام سنگین کاربردشان ممنوع است زیرا که دارای مقاومت کمتری در برابر حمل اجسام هستند ،‌ دستکش ها باید طوری باشند که برای افراد ایجاد حساسیت های پوستی نکند ، جهت حمل مواد شیمیایی که برای اولین بار استفاده می شود ، سازنده آن مواد باید نوع دستکشهای قابل استفاده جهت حمل آن مواد را ارائه نماید ، دستکش های آلوده قبل از اینکه بیرون آورده شوند باید شستشو شده و جهت استفاده مجدد آماده شود. جهت کار با وسایل الکتریکی دستکش مخصوص مقاوم به جریانات الکتریکی باید استفاده شود و میزان ولتاژ را که دستکش محافظت می کند باید روی دستکش توسط سازنده ثبت گردد.

کفش ایمنی :

کفش ایمنی برای حفاظت از پا در مقابل اجسام تیز و برنده استفاده می شود و مقاوم در برابر مواد شیمیایی ،‌حرارت ،سرما ،لغزندگی و جریان الکتریکی  است، قسمت انگشتان کفش ایمنی باید دارای حفاظ فلزی باشد.

در صورت پاره شدن قسمت چرمی و بیرون آمدن حفاظ فلزی کفش حتماً باید تعویض شود زیرا که احتمال ایجاد جرقه وجود دارد . قسمت فلزی کفش پا را از افتادن اجسام سنگین محافظت می کند ، قسمت عاج کفش باید بررسی شود تا‌ در صورت ساییدگی تعویض گردد ، جلوگیری از سوراخ شدن کفش توسط خرده آهن ، شیشه و یا میخ توسط کفش ایمنی ضروری است جهت این کار ،‌از لایه فلزی در کف کفش های ایمنی استفاده می شود . که باید توسط پلاستیک پوشیده شوند جهت این کار اخیراً از پلی اورتان سنگین PVC  استفاده می شود .

جهت جلوگیری از نفوذ مواد شیمیایی جنس کفش ایمنی از نوع پلاستیک مقاوم است و رویة کفش باید برای تنفس پا مناسب باشد طوریکه مواد شیمیایی نتواند از آن عبور نماید .

برای کار در محل هاییکه کف داغ دارند ، کفش ایمنی باید عایق حرارتی باشد ، و همچنین ، در محل هایی که یخبندان است از لغزش جلوگیری نماید .

برای کار در  مکان هایی که ولتاژ برق در آنجا بیش از 250 ولت می باشد کفش باید غیر قابل نفوذ برق و بدون میخ باشد.

گوشی ایمنی :

حفاظت اعضاء‌ گوش در مقابل صداهای ناهنجار ضروری است ، جهت این کار از گوشی های پلاستیکی یکبار مصرف و یا از گوشی های بزرگ استفاده می شود .

صدا عبارت است از فشار وارده بر هوا که توسط پردة‌ شنوایی درک می شود پرده شنوایی  دارای تعداد 24000 عدد سلول های موئی شکل می باشند. صداهای زیاد برخی از این سلول ها را از بین می برد و در دراز مدت حس شنوایی کاملاً از دست می رود . از دست رفتن شنوایی بسیار کند است ولی عوامل طبیعی دیگری می توانند آن را آن را تشدید نمایند. میزان صدا را دسی بل  db نمایش می دهند ، در جاهائیکه صدا بین 75 تا 85 دسی بل است استفاده از گوشی air plug ضروری است و در مکانهای بیش از 85 دسی بل استفاده از گوشی air muff توصیه می شود.

استفاده از وسایل حفاظتی در مقابل صدا در بلند مدت توصیه نمی شود، بهترین اقدام جهت این امر کاهش صدای عوامل صدا ساز از منبع صداست ،‌جهت این امر از عایق کاریهای ویژه استفاده می شود .

وسیله محافظت از دستگاههای تنفسی :

وسایل که جهت محافظت از دستگاه تنفسی استفاده می شوند دو نوع می باشند ،‌

نوع اول: ماسک های تنفسی فیلتر دار هستند  که فیلتر آنها بسته به نوع موادی که جذب می کنند متغیرند، برخی از فیلترها از گازهای سمی H2S و CO جلوگیری می کنند و برخی از آنها گردو غبار و یا بخارات سمی مواد شیمیایی را جذب می کنند در مکانهاییکه کمبود اکسیژن وجود دارد . استفاده از این ماسک ها ممنوع است زمان استفاده از این ماسک محدود می باشد ، ماسک های ضد گاز سمی یکبار مصرف می باشند .( پس از باز کردن، فیلتر آن باید تعویض گردد ) .

نوع دوم : دستگاه تنفسی با استفاده کپسول هوای فشرده جهت تنفس کارکنان می باشد و در جاهاییکه اکسیژن کم است کاربرد دارد زمان استفاده از این دستگاهها محدود می باشد ،( 30 دقیقه ای یا 45 دقیقه ای ) برخی از این وسایل قابلیت اتصال به سیستم Cascade (‌آبشاری ) را دارند که مدت زمان بیشتر ی می توان از آنها استفاده نمود.

کلیه استفاده کنندگان باید نحوة بازرسی دستگاه تنفسی را قبل از استفاده و همچنین نحوة استفاده از این دستگاه را طی یک برنامه آموزشی تمرین نمایند ، و در هنگام بازرسی اگر نقصی در دستگاه تنفسی مشاهده گردید باید بلافاصله با  دستگاه سالم تعویض گردد .

این چک لیست از 31 سوال تشکیل شده است که تمام جوانب وسایل حفاظت فردی را مورد بررسی قرار داده است با بررسی این سوالات هم از نکات ایمنی و هم از نقاط حساس و آسیب پذیر وسایل حفاظت فردی آگاهی پیدا می کنید.

لطفا ابتدا در سایت ثبت نام کنید
ابتدا باید وارد حساب کاربری خود شوید

ایمنی ساختمان

چک لیست کنترل عملیات اجرائی سازه ساختمانهای فولادی

چک لیست کنترل عملیات اجرائی سازه ساختمانهای فولادی

Checklist control operation structural steel buildings 

در بر پايي اسكلت يك سازه فولادي، موارد مختلفي داراي اهميت مي باشند که بايد حداقلهاي استانداردهاي درنظر گرفته شده در ايجاد فرمولهاي طراحي را دارا باشند

تا همانگونه كه اعضاي طراحي شده در محاسبات تئوري برابر نيروهاي وارده مقاومت مي كنند در عمل نيز سازه در برابر نيروها مقاومت نمايد.

استانداردهاي مواد اوليه :

منظور از اين مبحث آن است كه مصالح بكار گرفته شده داراي حداقل مقاومتهاي در نظر گرفته شده درتئوري باشند يا مثلاً سطح مقطع تيرها وستونها يا وزن مقاطع وابعاد آنها از اعداد استاندارد شده تبعيت كنند . مثلاً اكثر نمونه هاي سيم جوش بكار رفته در جوشكاري موجود در بازار استاندارد مي باشند يا مقاطع با كيفيت استاندارد ذكر شده در آيين نامه ها قابليت تهيه آن موجود مي باشد.

درباره اين مبحث در ايران مي توان گفت پتانسيلهاي موجود در شهرهاي بزرگ ايران قابليت تامين مصالح استاندارد را دارا هستند و از اين زمينه مشكل كمتري به نظر مي رسد.

شرايطاستاندارد در كيفيت اتصال اجزا واجراي سازه :

در اين زمينه بجز استاندارد مصالح بكار رفته در اتصال اجزا آنچه اهميت شاياني را مي طلبد اتصال با كيفيت استاندارد توسط كارگران فني و آموزش ديده مي باشند يعني اينكه اگر مصالح استاندارد نيز در اختيار نيروي كار غير فني قرار گيرد توانايي استفاده از اين مصالح وجود ندارد .

مشكلات اجراي سازه هاي فولادي در ايران :

مشكلات اجراي يك سازه فولادي را مي توان در بخشهاي ذيل عنوان نمود :

در اتصال اجزاي يك سازه فلزي مسلماً يكي از مهمترين موارد استاندارد اتصالات مي باشد كه در اغلب موارد اتصالات جوشي مي باشند. بنابر آنچه بالا گفته شد استاندارد مصالح در جوش داراي كيفيت قابل قبول در ايران مي باشند، اما مهمترين مشكل در اين بخش عدم دسترسي به كارگران فني و آموزش ديده در اين زمينه در ايران مي باشد. در اين زمينه مي توان ادعا كرد قريب به 80% نيروي بكار گرفته شده در اين بخش حداقل داراي گواهينامه از سازمان آموزش فني وحرفه اي به عنوان مركز آموزشي كشور در اين زمينه ، نمي باشند.

 این چک لیست از 121سوال تشکیل شده است که تمام جوانب عملیات سازه های فولادی را مورد بررسی قرار داده است با بررسی این سوالات هم از نکات ایمنی و هم از نقاط حساس و آسیب پذیر مسایل سازه های فولادی آگاهی پیدا می کنید.

لطفا ابتدا در سایت ثبت نام کنید
ابتدا باید وارد حساب کاربری خود شوید

ایمنی کار در ارتفاع

چک لیست کنترل عملیات ساختمانی

چک لیست کنترل عملیات ساختمانی

Checklist construction control 

  شروع عملیات ساختمانی صرفا پس از صدور مجوز احداث بنا انجام خواهد شد که شامل بر پا نمودن و نصب اعضای فلزی سازه ,  اجرای سازه های بتنی و سایر اقدامات می باشد که در مجلد دوازدهم مقررات ملی ساختمان به تفضیل آمده است .

ضمنا مالک , مالکین و ذینفعان و همچنین پیمانکاران و انبوه سازان موظفند اقدامات ذیل را به منظور حفظ و تامین ایمنی عمومی به عمل آورند :

1 – کلیه اشخاص حقیقی یا حقوقی صدر الذکر ,مسئول اجرای مقررات ایمنی و تامین حفاظت از بروز حادثه در حین انجام کار یا عملیات خواهند بود.

2 – مالک یا بهره بردار یا پیمانکار برای تامین حفاظت , سلامت و بهداشت کارگران در محل کار وسایل و امکانات لازم را تهیه و در اختیار آنها قرار داده و بر نحوه استفاده از وسایل و رعایت مقررات نظارت می نماید .

3 – در صورت احتمال وقوع حادثه و یا فرو ریختن ابنیه احداثی و یا در حال تخریب , مالک موظف است فورا کار را متوقف , کارگران را از محل کار دور و نسبت به رفع خطر اقدام نماید.

4 – مسدود یا محدود نمودن پیاده رو ها , معابر عمومی و سایر فظاهای عمومی برای انبار کردن مصالح و یا انجام عملیات ساختمانی با رعایت موارد زیر امکان پذیر می باشد

الف ) وسایل , تجهیزات و مصالح ساختمانی باید در جایی قرار داده شوند که حوادثی برای عابرین, وسایل نقلیه , تاسیسات عمومی و ساختمان های مجاوربوجود نیاوردند.

وسایل فوق شب ها نیز باید بوسیله علایم درخشان و چراغ های قرمز احتیاط مشخص شوند .

ب ) در مواردی که پایه های داربست در معابر عمومی قرار گیرد , باید با استفاده از وسایل موثر از جا به جا شدن و حرکت پایه های آن جلوگیری شود .

ج ) هنگامی که بر اثر انجام عملیات ساختمانی خطری متوجه رفت و آمد عابرین یا وسایل نقلیه های که در حال تردید هستند , باید موارد زیر رعایت گردد :

1- گزارش یک یا چند نفر نگهبان با پرچم اعلام خطر

2- نصب چراغهای چشمک زن یا علایم شبرنگ

 3- نصب علائم آگاهی دهنده و وسایل کنترل مسیر

4- ایجاد سازه های حفاظتی محصور کننده

د ) بر روی محل های حفاری در معابر عمومی ,باید یک پل موقت عبور عابر پیاده با مقاومت لازم ایجاد شود و در صورتی که حفاری در خیابان باشد باید موقتا پلی با مقاومت کافی جهت عبور و مرور وسایل نقلیه نیز ایجاد شود .

ه ) کلیه پرتگاه ها در کارگاه ساختمانی , محوطه اطراف آن وفضاهای عمومی که احتمال خطر سقوط افراد در آن وجود دارد ، باید تا زمان پوشیده و محصور شدن نهایی یا نصب حفاظ ها و نرده های دائم و اصلی به وسیله پوشش ها یا نرده های حفاظتی محکم و مناسب به طور موقت حفاظت گردند .

همچنین چنانچه احتمال سقوط و ریزش ابزار کار یا مصالح ساختمانی وجود داشته باشد , باید نسبت به نصب پا خوره های مناسب اقدام گردد .

و ) بار گذاری بیش از حد ایمنی بر روی هر گونه اسکلت , چوب بست , حفاظ , نرده , پوشش های موقتی , سر پوش دهانه ها و گذرگاه ها و نظایر آنها مجاز نیست .

این چک لیست از 121 سوال تشکیل شده است که تمام جوانب عملیات ساختمانی را مورد بررسی قرار داده است با بررسی این سوالات هم از نکات ایمنی و هم از نقاط حساس و آسیب پذیر عملیات ساختمانی آگاهی پیدا می کنید.

لطفا ابتدا در سایت ثبت نام کنید
ابتدا باید وارد حساب کاربری خود شوید

ایمنی در تعمیرگاه

چک لیست بازدید از واحد تعمیرگاه

چک لیست بازدید از واحد تعمیرگاه 

Repair Unit checklist visit 

موارد ایمنی زیر در ارتباط با رعایت نکات ایمنی و پیشگیری از بروز حریق در خصوص تعمیرگاه های اتومبیل و یا شغل های مشابه بوده تا بدین وسیله بتوانیم آمار بسیاری ازحریق های مربوطه را کاهش دهیم .

  • این موارد به طور کلی عبارتند از :
  • در داخل تمامی تعمیرگاه های اتومبیل بخصوص تعمیرگاه اتومبیل های بنزینی ،استفاده از هر گونه منبع حرارتی که دارای شعله روباز باشد بایستی خودداری شود .
  •  سعی شود برای شستشوی قطعات اتومیبل از بنزین استفاده نشده ، چنانچه این کار لزوماً انجام گیرد بایستی در محیط باز و پس از شستشو فوراً بنزین را در ظرف فلزی درپوش داری قرار دهند تا به آسانی تبخیر نگردد .
  • ضروری است همیشه مراقب باشیم کف تعمیرگاه ها آغشته به مایعاتی از قببیل بنزین ، نفت ، گازوئیل و مشتقات نفتی نبوده و پارچه های آغشته به روغن را در تعمیرگاه نگهداری نکنیم . هنگامیکه پارچه های آغشته به روغن جمع آوری و روی هم ریخته شود ، بخودی خود گرم می شود و درجه حرات را بالا می برد و ممکن است تا حدود ۶۵ درجه سانتی گراد برسانند، مخصوصاً پارچه های پنبه ای اگر روغنی باشد بسیار خطرناک بوده و در صورتیکه در مجاورت مواد قابل اشتعال باشد حریق گسترش می یابد.

این چک لیست از 32 سوال تشکیل شده است که تمام جوانب  تعمیرگاه را مورد بررسی قرار داده است با بررسی این سوالات هم از نکات ایمنی و هم از نقاط حساس و آسیب پذیر در تعمیرگاه آگاهی پیدا می کنید.

لطفا ابتدا در سایت ثبت نام کنید
ابتدا باید وارد حساب کاربری خود شوید

منابع داده ها و ممیزی

چک لیست ممیزی داخلی ساختمان

چک لیست ممیزی داخلی ساختمان 

Internal audit checklist building 

 برای اینکه بعنوان مسئول ایمنی و hse تمام خطرات موجود در ساختمان و واحدها را شناسایی و ارزیابی کنید نیاز است که ممیزی داخل ساختمان را انجام دهید. این چک لیستی که ما تهیه کردیم لیستی از مهمترین سوالات را شامل می شود که با بررسی آنها می توانید ممیزی کاملی را از ساختمان انجام دهید. چک لیست موارد زیر را شامل می شود:

  • چک لیست ممیزی داخلی واحد مدیریت
  • ممیزی داخلی واحدهای شرکت
  • ممیزی داخلی واحد ایمنی و بهداشت و محیط زیست (hse)
  • ممیزی داخلی واحد آشپزخانه و رستوران
  • ممیزی داخلی واحد بهبود کیفیت و نماینده مدیریت
  • دفتر مرکزی (کلیه واحدها)
  • کالیبراسیون کارگاه ها
  • پیمانکاران
  • واحد ایمنی و بهداشت کارگاه

چک لیست از 236 سوال و 22 صفحه تهیه شده است که در زیر می توانید دانلود کنید:

لطفا ابتدا در سایت ثبت نام کنید
ابتدا باید وارد حساب کاربری خود شوید

ایمنی سیستم های تحت فشار

چک لیست ممیزی سیستم مدیریت ایمنی و بهداشت

چک لیست ممیزی سیستم مدیریت ایمنی و بهداشت

Health and safety management system audit checklist 

امروزه سازمان ها دریافته اند كه در انجام كلیه امور همواره پیشگیری از طریق اجرای یك سیستم مدون و كارآمد بسیار مناسب تر از روش های اصلاح بعد از برخورد با شرایط غیرایمن و پس از وقوع حادثه است بنابراین روز به روز نیاز به ایجاد یك سیستم مدیریت ایمنی در سازمان هابیشتر احساس گردید اولین گامی كه در این زمینه، یعنی تدوین یك سیستم استاندارد ایمنی و بهداشت شغلی برداشته شد تدوین استاندارد BS 8800:1996 توسط موسسه استاندارد انگلیس بود با ارائه این استاندارد نیاز به یك استاندارد بین المللی در این زمینه بیشتر احساس گردید وچند موسسه استاندارد ملی از جمله موسسه استاندارد ایرلند ،آفریقای جنوبی ،انگلیس ،مالزی و چند شركت معتبر بین المللی ثبت و صدور گواهی نامه در اقدامی مشترك نسبت به تهیه و تدوین استانداردOHSAS 18001 :1999 و راهنمای آن OHSAS 18002 :1999 اقدام نمودند سریOccupational Health and safety ) OHSAS 18000) در پاسخ به نیازهای مبرم مشتریانی تدوین شده است كه خواستار استقرار یك سیستم استاندارد و مشخص بهداشت و ایمنی شغلی بودند كه بتوان آنرا ارزیابی كرد و همچنین گواهینامه مربوطه را اخذ نمود.

یک سیستم مدیریت ایمنی و بهداشت شغلی، سازمان را در شناسایی ، حذف و یا به حداقل رساندن ریسک های مرتبط با بهداشت و ایمنی کارکنان خویش و سایر طرف های ذینفع که در معرض ریسک هایOH&S قرار دارند یاری می نماید. استاندارد OHSAS 18001 مشخصات دقیقی را جهت طراحی یک سیستم مدیریت OH&S ارائه می دهد. ساختار استاندارد OHSAS 18001 در واقع در مسیری باز و منعطف را برای هر سازمانی که بخواهد آن را تحقق دهد، فراهم می آورد. فرایند ممیزی سیستم مدیریت ایمنی و بهداشت شغلی بر اساس استاندارد OHSAS 18001 مشابه با فرایند ممیزی سیستم های مدیریت کیفیت بر اساس ISO 9001 می باشد.

اهمیت منابع انسانی و حفظ سلامت و نشاط و ایمنی آنها از جمله معیارهای اصلی شرکت سیمان داراب می باشد.از این رو شرکت سیمان دارب در سال 84 موفق به اخذ استاندارد OHSAS18001 از شرکت DNV گردید وتاکنون پایبند به این استاندارد بوده و توانسته است خود را ملزم به حفظ الزامات این استاندارد نماید.

این چک لیست از 106  سوال تشکیل شده است که تمام جوانب ممیزی سیستم را مورد بررسی قرار داده است با بررسی این سوالات می توانید ریسک های سیستم را شناسایی و به حداقل برسانید.

لطفا ابتدا در سایت ثبت نام کنید
ابتدا باید وارد حساب کاربری خود شوید

اتوماسیون و ایمنی

چک لیست پایش فعالیت مشاورین بهداشت حرفه ای در کارگاه ها

چک لیست پایش فعالیت مشاورین بهداشت حرفه ای در کارگاه ها 

Monitoring checklist shop occupational health activities in the workplace  

شرح وظايف و مسئوليتهاي كارشناس مسئول بهداشت حرفه ای
2. آگاهي از وضعيت بهداشت محيط كار و شناخت مسائل بهداشت حرفه اي صاحبان مشاغل در چهار بخش بالا و نظارت بر حسن اجراي دستورالعملها و قوانين كار و امور اجتماعي در واحدها و ارائه راه حل در جهت رفع نواقص اعلام شده.
3. كمك تنظيم برنامه هاي اجرايي، انجام معاينات كارگري در زمينه پيشگيري با بيماريابي و مبارزه با بيماريها و مسموميت ها و حوادث ناشي از كار با همكاري پزشك دوره ديده طب كار
4. آگاهي از مواد اوليه مصرفي ،مواد نابينابيني ،مواد توليدي و روش كار حرف مختلف بمنظور شناسايي عوامل محل زيان آور محيط كار كه بنحوي به انحاء به سلامت جسمي و رواني اجتماعي شاغلين آسيب مي رساند.


5. نمونه برداري، اندازه گيري ،آناليز و ارزشيابي عوامل زيان آور محيط كار و ارائه طريق بمنظور پيشگيري و كنترل عوامل مضر در محيط كار با توجه به استاندارد هاي موجود .
6. آشنايي با سيستم شبكه و خدمات بهداشتي اوليه و نظارت بر حسن اجراي اين خدمات به شاغلين منطقه.
7. تجهيز و راه اندازي مراكز بهداشت كار ،خانه بهداشت كارگري،ايستگاه بهگر و نظارت بر حسن اجراي دستورالعمل هاي بهداشتي.
8. تشكيل دوره هاي آموزشي و بازآموزي براي پرسنل بهداشتي اعم از پزشك ،كارشناس ،كاردان ،بهورز و … و اجراي برنامه هاي آموزشي در واحدهاي صنعتي بمنظور ارتقاء آگاهي شاغلين.
9. صدور تأييديه هاي بهداشتي با توجه به استعلام ارگانها،سازمانها در مراحل مختلف(موافقت اصولي،پروانه تأسيس ، بهره برداري)
10. همكاري با مؤسسات تحقيقاتي و آموزشي منطقه در زمينه بررسي و كنترل عوامل زيان اور محيط و كار.
11. اجراي دقيق دستورالعمل ها و ضوابط بهداشتي اعلام شده توسط وزارت بهداشت درمان و آموزش پزشكي(در رابطه با ماده 85 كار)و آئين نامه هاي مربوطه.
12. شركت در جلسات و كميته هاي مصوب كه در راستاي پيشبرد برنامه هاي جاري تشكيل مي گردد.
13. برسي واحدهاي صنعتي تازه تأسيس از نظر رعايت نكات و اصول بهداشتي و ايمني و ارائه نظر جهت صدور پروانه بهره برداري
14. شناسايي مسائل كلي تهيه و توزيع آب آشاميدني و پياده كردن برنامه هاي مربوط از نمونه برداري از آنها.
15. رسيدگي به شكايات واصله و اقدام در رفع مشكلات در زمينه بهداشت محيط كار.
16. تشكيل پرونده هاي بهداشتي و پزشكي و ارجاع افراد شاغل براي ادامه معاينات و تكميل پرونده ها به مراكز درماني ذيربط.
17. نظارت و پيگيري در تأمين مراكز بهداشت كار در واحدهاي توليدي و يا نظارت بر حسن اجراي وظايف محوله مراكز بهداشت كار.

در اینجا برای مسئولین ایمنی,hse و بهداشت حرفه ای چک لیستی را آماده کردیم که حاوی 92 سوال می باشد که با بررسی این سوالات به صورت کامل می توانید از وظایف کارشناسان بهداشت و ایمنی در صنایع آگاهی پیدا کنید . جهت دانلود سوالات می توانید به ادامه مطلب مراجعه کنید.

 

لطفا ابتدا در سایت ثبت نام کنید
ابتدا باید وارد حساب کاربری خود شوید

حتما بخوانید: مجلات بهداشت حرفه ای

مبانی HSE و شناخت رفتار سازه بر اثر زلزله

چک لیست کنترل عملیات اجرایی سازه ساختمانهای بتن آرمه

چک لیست کنترل عملیات اجرایی سازه ساختمانهای بتن آرمه 

Checklist control operation structural reinforced concrete buildings 

عملیات اجرایی ساختمان های بتن آرمه هم ، مانند عملیات اجرایی هر نوع ساختمانی دیگر ، به هر شکلی که صورت بگیرند ، خواه امانی ، خواه تحت پیمان مدیریت اجرا ، خواه به صورت پیمان های کوچک مستقل از هم با پیمان کاران جزءو خواه به شکل پیمان کاری کامل ، با آشنایی با طرح و محل اجرای آن آغاز می شوند و با تنظیم برنامه زمان بندی اجرا، اجرای کار طبق برنامه و کنترل و به روز آوردن برنامه ادامه می یابند و ضمن انجام کار باید ، کنترل کیفیت و تامین ایمنی و بهداشت کار نیز مورد توجه قرار گیرد.

شناخت لازم برای اجرای ساختمان های بتنی

اجرای موفقیت آمیز ساختمان های بتن آرمه ، علاوه بر شناخت سازنده در مورد عملیات خاکی ،گود برداری ، پی کنی و حفاظت دیواره های گود و سایر فعالیت های اجرایی که جنبه ی عمومی دارند ، مستلزم شناخت ویدرباره عوامل موثر در اجرای سازه های بتنی به ویژه موارد مشروحه ی زیر است:

– مواد و مصالح تشکیل دهنده ی بتن ، شامل سیمان، آب و مصالح سنگی و مشخصات آن ها و روش های کنترل این مشخصات

  •  مواد ثانوی شامل مواد افزودنی و مواد فرعی و چگونگی کاربرد موفقیت آمیز آنها .
  • منابع مواد تشکیل دهنده ی بتن و نحوه ی تهیه یا تدارک ، حمل به کارگاه ، تحویل گرفتن و کنترل کیفیت ، بار اندازی و انبار کردن آن ها در شرایط مطلوب .
  • تعیین نسبتهای اختلاط مواد متشکله ی بتن به منظور دستیابی به بتنی با مشخصات مورد نظر ، چگونگی برداشت و اختلاط مواد ، مطابق نسبت های تعیین شده .
  • مقررات مربوط به حمل ، ریختن ، جا دادن و متراکم کردن بتن تازه و پروراندن آنها .
  • مشخصات مورد انتظار از بتن تازه و بتن گرفته و سخت شده و روش های کنترل این مشخصات .
  •  مصالح مختلف قالب و چگونگی تدارک و به کار بردن آنها در شرایط مختلف.
  • مشخصات انواع میلگردهای آرماتور و چگونگی کنترل این مشخصات .
  •  تدارک میلگردهای مورد نیاز ، حمل آنها به کارگاه ، نحوه کنترل کیفیت ، تحویل گرفتن و انبار کردن میلگردها در شرایط مناسب.
  • مقررات مربوط به بریدن ، شکل دادن و مصرف مبلگردها در کارگاه .
  • سازمان دادن کارگاه به منظور تامین گردش کار مطلوب، به نحوی که فعالیت های مختلف تداخل پیدا نکنند و انجام فعالیتی باعث توقف فعالیت دیگر نشود.

با دارا بودن شناخت کافی در زمینه های فوق ، سازنده قادر خواهد بود عملیات اجرایی طرح مورد نظر را متناسب با حجم و گستره عملیات ، به عمل های اصلی و جزء عمل ها تقسیم کرده ، برنامه زمان بندی اجرا را به نحو مطلوب تدوین و کار را طبق برنامه و با رعایت مشخصات مورد نظر اجرا نماید .

بدیهی است که در هر حال ، اجرا باید با رعایت ضابطه ( حداقل زما ن ، حداقل انرژی ، حداقل هزینه به ازای دستیابی به حداکثر نتیجه عملا ممکن ) صورت گیرد.

این چک لیست از 88  سوال تشکیل شده است که تمام جوانب سازه های بتی را مورد بررسی قرار داده است با بررسی این سوالات هم از نکات ایمنی این سازه ها و هم از نقاط حساس و آسیب پذیر آنها آگاهی پیدا می کنید.

لطفا ابتدا در سایت ثبت نام کنید
ابتدا باید وارد حساب کاربری خود شوید