چک لیست های ایمنی

چک لیست های ایمنی : چک لیست های بهداشت حرفه ای در زمینه های مختلف بهداشت که در بررسی و ممیزی ها از آن می توان استفاده نمود. سایت تخصصی بهداشت حرفه ای بعنوان مرجع این افتخار را دارد که کلیه چک لیست ها را از منابع مختلف فارسی و انگلیسی جمع اوری و در اختیار کاربران قرار دهد.

سعی شده است برای هر شغل, دستگاه و فعالیتی که در صنعت انجام می شود چک لیست ایمنی تهیه شود و اگر موردی که بود که در این بخش پیدا نکردید حتما در نظرات بیان کنید تا در سایت قرار داده شود.

شما اینجا هستید: بهداشت حرفه ای ⇐ ایمنی ⇐ انوع چک لیست ایمنی و بهداشت حرفه ای

ایمنی در کارگاه های ساختمانی

چک لیست وضعیت ایمنی کارگاه های ساختمانی

چک لیست وضعیت ایمنی کارگاه های ساختمانی

چک لیست وضعیت ایمنی کارگاه های ساختمانی

این چک لیست کلیه بخش های مرتبط با وضعیت ایمنی ساختمان و سازه ها را مورد بررسی قرار می دهد.

توصیه می شود مهندسینی که در بخش های عمرانی مشغول به فعالیت هستند حتما این چک لیست را دانلود و مطالعه کنند و مواردی که دارای نقص است را به مدیریت ارجاع دهند.

مهمترین موضوعات چک لیست به شرح زیر است:

  • چک لیست بازرسی ایمنی موارد عمومی
  • چک لیست محیط زیست
  • چک لیست بالابرها
  • چک لیست داربست و سکوهای کار
  • چک لیست نردبان
  • چک لیستجان پناه و نرده های حفاظتی
  • پک لیست پوشش های حفاظتی
  • چک لیست توری, سرپوش و سرپوش های حفاظتی
  • چک لیست اجرای اسکت فلزی و بتنی
  • چک لیست ایمنی حفر چاه
  • چک لیست ایمنی معابر اطراف کارگاه
  • چک لیست کنترل ایمنی عملکرد تاورکرین

 

 

  • هرگونه سوالی در رابطه با چک لیست وضعیت ایمنی کارگاه های ساختمانی داشتید در نظرات ثبت کنید تا بررسی شود.

    هر مطلبی لازم داشتید, کافیه سفارش دهید تا در سایت قرار گیرد.

 

حتما بخوانید:

چک لیست اصول ایمنی در کارگاه های ساختمانی

سمینار ایمنی در کارگاه های ساختمانی

ایمنی ساختمان و معدن

ایمنی ساختمان

چک لیست ایمنی ساختمان

درسنامه جامع ایمنی ساختمان

 

نظام آراستگی 5s

چک لیست های ممیزی و ارزیابی 5s

چک لیست های ممیزی و ارزیابی 5s

چک لیست های ممیزی و ارزیابی 5s

 

5S یا نظام آراستگی منجر به پیشگیری از حوادث و افزایش بهره وری می گردد. شاید بهتر باشد بگوییم هدف نهایی 5S پیشگیری از اتلاف است. این نظام نخستین بار توسط ژاپنی ها به اجرا در آمد و نام این نظام هم تشکیل شده از پنج S است که در ادامه به تشریح پنج S خواهیم پرداخت. قبل شروع بحث بهتر است یه این نکته اشاره شود که 5S پیش شرط اجرای موفقیت آمیز سایر سیستم ها  و مدلها می باشد و مزیت آن این است که در همه جا قابل پیاده سازی است.

عبارت « پنج اس » 5S براساس حروف ابتدای پنج واژه ژاپنی انتخاب شده است:

  • ساماندهی Seiri
  • پاكیزه سازی Seiso
  • نظم و ترتیب Seiton
  • استانداردسازی Sekitsu
  • انضباط Shitsuke

 

در این بخش کلیه چک لیست هایی که در ارزیابی و ممیزی 5s مورد استفاده قرار میگیرد پیوست می شود.

برخی از این چک لیست ها به شرح زیر هستند:

  • چک لیست ارزیابی 5s در محوطه

  • چک لیست ارزیابی 5s در واحد اداری و ستادی

  • چک لیست ارزیابی 5s در انبار قطعات

  • چک لیست ارزیابی 5s در واحد انتظامات

  • چک لیست ممیزی سیستم 5s در انبار محصول

  • چک لیست ممیزی سیستم 5s در واحد تولید

  • چک لیست خام ممیزی سیستم 5s

  • چک لیست ممیزی سیستم 5s واحد دیگ بخار یا بویلرخانه

  • چک لیست ممیزی سیستم 5s رستوران یا آشپزخانه

  • چک لیست ممیزی سیستم 5s واحد ابزارسازی

  • چک لیست ممیزی سیستم 5s واحد پلیسه گری

  • چک لیست ممیزی سیستم 5s واحد تاسیسات

کلیه این چک لیست ها را به صورت مستقیم در زیر می توانید دانلود کنید.

 

 

  • هرگونه سوالی در رابطه با چک لیست های ممیزی و ارزیابی 5s داشتید در نظرات ثبت کنید تا بررسی شود.

    هر مطلبی لازم داشتید, کافیه سفارش دهید تا در سایت قرار گیرد.

 

حتما بخوانید:

آشنایی با سیستم 5s

⇐  سنجش ایمنی در محیط کار

⇐  پکیج آموزشی HSE

 

چک لیست های ایمنی و بهداشت

چک لیست ایمنی بازرسی کلیه فعالیت های صنعتی

چک لیست ایمنی بازرسی کلیه فعالیت های صنعتی

چک لیست ایمنی بازرسی کلیه فعالیت های صنعتی

خیلی از مهندسین میخواهند که در یک فایل به صورت جامع و کامل همه چک لیست های لازم و ضروری را داشته باشند. لذا ما در یک فایل اکسل این چک لیست ها را جمع آوری کردیم که در زیر به صورت مستقیم می توانید دانلود کنید.

این فایل اکسل شامل چه نوع چک لیست هایی است؟

چک لیست های در چند بخش ایمنی برق, حریق,کارگاه و … تهیه شده است که به تفکیک در زیر بیان شده اند:

چک لیست ایمنی برق (127 سوال)

  • چک لیست تابلو برق
  • چک لیست ایمنی ترانس برق
  • پوشش های محافظ و عایق بندی (Safety Coners)
  • برچسب های ایمنی Safety Labeles
  • سیستم خنک کننده Cooling System
  • چک لیست ایمنی تابلو فرمان Safety Checklist OFTC (جریان قدرت Power Supply)
  • چک لیست سیستم های الکتریکی و ایمنی آنها

 

چک لیست ایمنی جوشکاری

  • چک لیست ایمنی جوشکاری با استیلن
  • چک لیست جوشکاری برق
  • چک لیست جوشکاری غلطکی
  • چک لیست ایمنی جوشکاری پریزینگ
  • چک لیست ایمنی جوش برق
  • چک لیست ایمنی جوش اولتراسونیک
  • چک لیست ایمنی Co2 آرگون
  • چک لیست ایمنی جوشکاری با گاز

 

چک لیست ایمنی ابزارهای دستی (43 سوال)

چک لیست ایمنی ماشین آلات (518 سوال)

  • چک لیست ایمنی لیفتراک گازی
  • چک لیست ایمنی لیفتراک برقی
  • چک لیست ایمنی سنگ هیدرولیک بزرگ دو طرفه
  • چک لیست ایمنی سنگ مغناطیسی
  • چک لیست ایمنی واش ماشین ( شستشو قطعات چرب) WER
  • چک لیست ایمنی پرس بلبرینگ مانیتینگ
  • چک لیست ایمنی پرس یک طرفه بسته
  • چک لیست ایمنی پرس سه شلینگی
  • چک لیست ایمنی پرس ضایعات
  • چک لیست ایمنی پرس قالبگیری
  • چک لیست ایمنی پرس نجاری
  • چک لیست ایمنی پرس مشمع
  • چک لیست ایمنی پرس کاسه نمد
  • چک لیست ایمنی پرس یک پایه
  • چک لیست ایمنی پرس دروازه ای
  • چک لیست ایمنی سنگ سنباده برقی ثابت
  • چک لیست ایمنی سنگ سنباده دیسکی (دوطرفه)
  • چک لیست ایمنی سنباده نواری
  • چک لیست ایمنی کانوایر (نوار نقاله ها)
  • چک لیست بالابرها یا جرثقیل سیار
  • چک لیست ایمنی جرثقیل برجی (تاورکرین ها)
  • چک لیست ایمنی اره نواری, اره لنگ, اره تسمه ای (فلکه ای), پروفیل بر, آب ماستیکی, اره آتشی و اره تیزکن
  • چک لیست ماشین های گرد تراش, صفحه تراش, ماشین های عمود تراش, ماشین های براده برداری
  • چک لیست ایمنی ماشین های افزار
  • چک لیست ایمنی ماشین تراش
  • چک لیست ایمنی ماشین فرز
  • چک لیست ایمنی دریل
  • چک لیست ایمنی دستگاه سنگ سنباده
  • چک لیست ایمنی لوازم بالابر
  • چک لیست ایمنی دستگاه های برش

 

چک لیست ایمنی سیستم های تحت فشار (148 سوال)

  • چک لیست ایمنی شارژ Co2
  • چک لیست ایمنی کمپرسور
  • چک لیست ایمنی مولد استیلن
  • چک لیست ایمنی تولید اکسیژن
  • چک لیست ایمنی تمیز کردن مخازن
  • چک لیست ایمنی کپسولهای گاز تحت فشار
  • چک لیست مخازن ذخیره هوا فشرده و کمپرسورها
  • چک لیست لوله های توزیع هوا فشرده

 

چک لیست ایمنی کارگاه ها (154 سوال)

  • چک لیست بازدید مسائل بهداشتی و ایمنی کارگاه ها
  • چک لیست بازدید ایمنی از کارگاه ها
  • چک لیست تعمیرگاه و تاسیسات
  • چک لیست کارگاهی اداره کل کار و امور اجتماعی

 

چک لیست انبارها ( 190 سوال)

  • چک لیست بازدید از انبارها
  • چک لیست بازدید ماهانه از انبار
  • چک لیست ضبط و ربط انبارها
  • چک لیست ایمنی انبار

 

چک لیست کوره (74 سوال)

  • چک لیست ایمنی کوره و ذوب
  • چک لیست ایمنی و ریخته گری
  • چک لیست ایمنی کوره ذوب ( شعله مستقیم, شعله غیر مستقیم و شارژ از بالا)
  • چک لیست ایمنی کوره رنگ
  • چک لیست کمک های اولیه
  • چک لیست طرح های اضطراری و فوریتی
  • چک لیست تخلیه اضطراری ساختمان

 

چک لیست حریق (160 سوال)

  • چک لیست منابع آتش (جرقه, حریق) در محل کار
  • چک لیست منابع اکسیژن
  • چک لیست افراد در معرض حریق
  • چک لیست دستورالعمل ها, اموزش و ثبت
  • چک لیست وسایل اعلایم و اطفا آتش
  • چک لیست سیستم های اطفا حریق و راه های خزوج اضطراری
  • چک لیست حفاظت از حریق
  • فرم های حریق

 

 

  • هرگونه سوالی در رابطه با چک لیست ایمنی بازرسی کلیه فعالیت های صنعتی داشتید در نظرات ثبت کنید تا بررسی شود.

    هر مطلبی لازم داشتید, کافیه سفارش دهید تا در سایت قرار گیرد.

 

حتما بخوانید:

 بانک چک لیست های ایمنی

 

چک لیست ایمنی بهداشت حرفه ای

چک لیست مقررات بهداشتی هتل ها، مهمانسراها و پانسیون ها

چک لیست مقررات بهداشتی هتل ها، مهمانسراها و پانسیون ها

ردیف

سوالات وضعیت

توضیحات

بازدید اول

بازدید دوم

بازدید سوم

1

آیا کارکنان دوره ویژه بهداشت عمومی را گذرانده و گواهی نامه معتبر آن را دریافت داشته اند؟

2

آیا گارکران رستوران دارای کارت بهداشتی معتبر در محل کار می باشند؟

3

آیا کارکنان رعایت کامل بهداشت فردی و نظافت عمومی در محل کار را می نمایند؟

4

آیا کارکنان دارای لباس کار و لوازم حفاظت فردی مناسب می باشد؟

5

آیا هر یک از کارکنان دارای جایگاه محفوظ و مناسبی به منظور حفظ لباس و سایر وسایل در محل کار می باشند؟

6

آیا از تردد و دخالت افراد متفرقه به امور طبخ حمل و نقل و توزیع و عرضه مواد غذایی جلوگیری به عمل می آید؟

7

آیا اتاق استراحت کارگران با شرایط مناسب و استاندارد و متناسب با تعداد کارگران در نظر گرفته شده است؟

8

آیا جعبه کمکهای اولیه با مواد و وسایل مورد نیاز در محل مناسب نصب شده است؟

9

آیا آب مصرفی مورد تایید است؟

10

آیا سیستم جمع آوری و دفع فاضلاب بهداشتی مورد تایید است؟

11

آیا وضع و تعداد دستشویی بهداشتی و متناسب است؟

12

آیا دستشویی و توالت و حمام ها دارای شرایط مناسب است؟

13

آیا سیستم تهویه قسمت های مختلف سالم و مناسب می باشد؟

14

آیا سیستم روشنایی قسمتهای مختلف سالم و مناسب می باشد؟

15

آیا برای هر مسافر تازه وارد از ملحفه تمیز سفید و سالم استفاده شده و هر روز تعویض می شود؟

16

آیا لحاف ، پتو ، تشک و بالشها و تخت خواب ها دارای شرایط مناسب و تمیز هستند؟

17

آیا برای جلوگیری از حریق و انفجار و سایر خطرات احتمالی پیش بینی های لازم به عمل آمده است؟

18

آیا زباله دان ها مجهز به کیسه زباله بوده و در محل مناسب قرار گرفته و روزانه تخلیه و شستشو میشوند؟

 

19

آیا تعداد تختهای هر اتاق با توجه به مساحت اتاق و بر اساس استانداردها و در نظر گرفته شده است؟

20

در صورت عدم وجود سرویس بهداشتی اختصاصی برای اتاقها،  آیا تعداد توالت، دستشویی و حمام مطابق استانداردها می باشد؟

21

آیا آبدارخانه، بوفه و … مطابق با شرایط بهداشتی و مجهز وجود دارد؟

22

آیا نگهداری وسایل اضافی، مستهلک، مستعمل و مواد غذایی غیر قابل مصرف در محل کار جولوگیری می شود؟

 نام  و امضاء  تکمیل کننده:                                               نام و امضاء سرپرست :

خوب: 2

متوسط: 1

ضعیف: 0

محاسبه امتیاز چک لیست:

جهت محاسبه امتیاز به فرمول موجود در فایل پیوست مراجعه کنید

لطفا ابتدا در سایت ثبت نام کنید
ابتدا باید وارد حساب کاربری خود شوید

»»» بانک چک لیست های ایمنی «««

ایمنی مواد خطرناک

چک لیست بازرسی فنی ایمنی برای مواد خطرناک

چک لیست بازرسی فنی ایمنی برای مواد خطرناک

 

آیا ظروف، مخازن و بشکه ها مطابق با الزامات قانونی ایمنی برچسب گذاری شده اند ؟

آیا محل های نگهداری ظروف و بشکه ها مطابق با الزامات ایمنی برچسب گذاری شده اند؟

آیا ورقه های اطلاعات ایمنی مواد (Material Safety Data Sheet) در دسترس کارگران است اگر بلی کامل و به روز می باشد؟

تدابیر کنترلی

1- تهویه

  • آیا تهویه برای خارج ساختن گردوغبار، مه، فیوم و گازها از محل نگهداری مواد شیمیایی کار می کند؟
  • آیا تهویه برای دمیدن هوای سالم به محل نگهداری کار می کند؟
  • ارزیابی مجدد سیستم تهویه (مکش و دمشی) ضروری است ؟

 2- جابجایی مواد و مستند سازی

  • آیا برای کار با مواد شیمیایی خطرناک روش کار ایمن تدوین شده است؟
  • آیا کارگران آموزش دیده اند که چطور با مواد خطرناک به طور ایمن کار کنند؟
  • آیا روش های جابجایی مواد دقیقا رعایت می شود ؟
  • آیا تسهیلات و امکانات ایمنی و بهداشتی مناسب در جاهای مورد نیاز فراهم شده است؟ (مانند رخت کن ها، حمام ها، ایستگاه های چشم شویی، دوش اضطراری، جعبه های کمک های اولیه  و …)
  • آیا کلیه امور مانند جابجایی مواد, طرز کار سیستم تهویه و … مستند سازی می شود؟
  • آیا نوشیدن و خوردن هنگام کار درجایی که بلعیده شدن مواد خطرناک امکان پذیر است ممنوع است.
  • آیا علائم «کشیدن سیگار ممنوع» در نزدیکی مواد قابل اشتعال و قابل احتراق نصب شده است؟

۳- نشتی ها و ریخت و پاش مواد

  • آیا نشتی و ریخت و پاش در محیط کار مشهود است ؟
  • آیا روش های کاری برای حالت اضطراری این چنینی به صورت مستند موجود است ؟
  • آیا کارگران در مورد این روش های کاری آموزش دیده اند ؟
  • آیا وسایل و تجهیزات لازم برای تمیز کردن محل، موجود و در دسترس می باشد؟
  • آیا روش های کاری دفع مواد زائد به صورت مستند موجود بوده و مورد استفاده قرار می گیرند؟

۴- دفع مواد زائد (جمع آوری و ذخیره سازی)

  • آیا شرایط جمع آوری و ذخیره سازی مناسب است؟
  • آیا برای ذخیره سازی مایعات قابل اشتعال از ظروف ایمنی استفادہ می شود ؟

۵- وسایل حفاظت فردی

  • آیا لوازم حفاظت فردی مناسب مورد استفاده قرار می گیرد. (دستکش های مناسب, عینک های مناسب, کفش ایمنی, ماسک های مناسب در محل های مورد تیاز)
  • آیا وسایل حفاظت فردی به طور مناسب نگهداری می شوند؟ آیا ماسک های تنفسی بطور دوره ای و مخصوصاً پس از هر بار استفاده تمیز و استریل می شوند؟
  • آیا لوازم حفاظت فردی به طور دوره ای از نظر سالم و آماده بکار بودن تست و کنترل می شوند؟
  • آیا کلیه پرسنل آموزش های مربوط به طرز استفاده صحیح از وسایل حفاظت فردی و نحوه نگهداری درست آنها را دیده اند؟
  • آیا کلیه امور فوق الذکر مستندسازی شده و مستندان نگهداری می شوند؟
لطفا ابتدا در سایت ثبت نام کنید
ابتدا باید وارد حساب کاربری خود شوید

مطالب مرتبط:

اتوماسیون و ایمنی

مجموعه چک لیست های ایمنی عمومی در کارگاه ها

مجموعه چک لیست های ایمنی عمومی در کارگاه ها

Checklist set of public safety in the workplace

فایل پیوستی زیر مجموعه چک لیست های ایمنی عمومی کارگاه ها در قالب PDF است که شامل موارد زیر می باشد:

1-چک لیست  ایمنی عمومی کارگاه ها

2-چک لیست ایمنی درحمل و نقل و جابجا کردن مواد و اشیاء درکارگاه ها

3-چک لیست علایم ایمنی در کارگاه ها

4-چک لیست وسایل حفاظت انفرادی

5-چک لیست ایمنی در مقابل خطرات وسایل انتقال نیرو

6-چک لیست ایمنی تاسیسات و وسایل الکتریکی درکارگاه ها

7-چک لیست ایمنی کار روی خطوط و تجهیزات برق دار

8-چک لیست ایمنی سیستم اتصال به زمین (ارتینگ )

10-چک لیست ایمنی در پیشگیری و مبارزه با آتش سوزی در کارگاه ها

11-چک لیست ایمنی در انبارها و ساختمان های حاوی مواد قابل اشتعال و مواد قابل انفجار

12-چک لیست ایمنی در صنایع چوب

13-چک لیست ایمنی درماشین های سنگ زنی

14-چک لیست ایمنی درتعمیرگاه های وسایط نقلیه

15-چک لیست ایمنی در ریخته گری (مقررات عمومی)

16-چک لیست ایمنی کار با ماشین های افزار

17-چک لیست ایمنی کار با ماشین هاي افزار ماشین آلات تراش

18-چک لیست ایمنی کار با ماشین هاي افزار ماشین آلات مته

19-چک لیست ایمنی دستگاه هاي مخلوط کن و همزن درکارگاه ها

20-چک لیست ایمنی در جوشکاری

21-چک لیست ایمنی در برشکاری گرم

22-چک لیست ایمنی در ماشین های لیفتراک

23-چک لیست ایمنی در صنایع شیشه

24-چک لیست ایمنی درماشین هاي کنگاسور،خردکن و آسیاب

25-چک لیست ایمنی ماشین ها و ادوات کشاورزی

26-چک لیست ایمنی حمل ونقل ،ذخیره سازي و توزیع گاز مایع

27-چک لیست ایمنی درمقابل خطر پرتوهاي یون ساز

28-چک لیست ایمنی مولد بخار و دیگ هاي آب گرم

29-چک لیست ایمنی درپرس ها (پرسکاري سرد فلزات)

30-چک لیست ایمنی درپرس هاي تزریقی (پلاستیک و دایکاست)

31-چک لیست ایمنی حفر چاه های دستی

32-چک لیست ایمنی در معادن

33-چک لیست ایمنی در کارگاه هاي ساختمانی

34-چک لیست ایمنی در مخازن آب و استخرها

35-چک لیست ایمنی کار در آزمایشگاه ها

36-چک لیست ایمنی درخط تولید

37-چک لیست ایمنی دربخش اداری

در صورت تمایل فایل پیوستی زیر را دانلود کنید.

 

چک لیست ایمنی بهداشت حرفه ای

مجموعه ای از چک لیست های کاربردی برای حرفه های hse

مجموعه ای از چک لیست های کاربردی برای حرفه های hse

Chacklist applications for professionals hse

این مجموعه چک لیست که در 20 صفحه تهیه و تنظیم شده است شامل موارد زیر است:

  1. چک لیست انبار
  2. چک لیست بررسی وضعیت آب آشامیدنی و شرب
  3. چک لیست بررسی وضعیت لیفتراک
  4. چک لیست ارگونومی

 

چک لیست بازدید انبار

تعریف: انبار کالا مکانی است که در آن یک یا چند نوع کالا یا مواد اولیه مختلف نگه داری می شود.

گوره بندی انبارها برحسب نوع کالایی است که در آنها نگهداری می شود و به چها قسمت زیر تقسیم می گردند.

  1. انبار نگهداری فلزات و آهن آلات انواه پیچ و مهره, میخ, …
  2. انبار نگهداری مواد جامد مانند چوب, کاغذ, پنبه, فرش, …
  3. انبار نگهداری مواد شیمیایی
  4. انبار لاستیک

تبصره: انبار مواد منفجره و متحرقه که دارای شرایط اختصاصی خود می باشد, متاسفانه مشکل انبار داری و نگهداری مواد و کالا یکی از مشکلات عمده و خطرناک می باشد. عدم رعایت استاندارد, بی توجهی به آیین نامه ایمنی انبارها, عدم آگاهی و آموزش, نگهداری کالاهای مختلف در یک انبر بدون توجه به خطرات آنها… انبار را به مکانی خطرناک تبدیل کرده است. بیشتر حریق های بزرگ از انبار کردن نادرست مواد شروع می شوند و انبار داری نامناسب کمک زیادی به گسترش حری می نماید.

رعایت اصول انبار داری و بازدید از انبارها بر اساس چک لیست موجود می تواند از حوادث حتمالی پیشگیری می نماید.

توضیحات: جواب بله, رعایت اصول انبارداری در چارچوب آیین نامه

جواب خیر: عدم رعایت اصول انبار داری

جواب N/A: با توجه به گروه بندی انبارها سوال ارتباطی به انبار شما ندارد

چک لیست ها در یک فایل به صورت مستقیم می توانید در زیر دانلود کنید.

لطفا ابتدا در سایت ثبت نام کنید
ابتدا باید وارد حساب کاربری خود شوید

مبانی و ملزومات زیست محیطی سیستم

چک لیست ممیزی سیستم مدیریت محیط زیست

چک لیست ممیزی سیستم  مدیریت محیط زیست

checklist environmental management system audit

از آنجا که منابع طبیعی و محیط زیست تنها متعلق به نسلهای امروزنیست و آیندگان نیز از آن سهمی دارند و به منظور رعایت اصل توسعه پایدار که خواهان پیشرفت در زمینه صنعت و رفاه انسان و در عین حال حفظ محیط زیست و منابع طبیعی است ، استقرار سیستمهای مدیریتی همچون سیستم مدیریت زیست محیطی ISO 14001-2008 می تواند جهت نیل به این مهم موثرباشد . این سیستم خواهان جلوگیری از آلودگی هوا ، آب و خاک ، استفاده بهینه از منابع طبیعی و صرفه جویی در مصرف انرژی می باشد . بدین منظور شرکت سیمان فيروزكوه با استمرار سیستم مدیریت زیست محیطی تاکنون گام مثبت و موثری در خصوص بهبود مستمر فرایندها وفعالیتهای سازمان نهاده است . در این راستا به طور on line بر روی آلاینده های زیست محیطی حاصل از فعالیت های شرکت(غبار توليدي) اندازه گیری صورت گرفته  و در صورت مغایرت با استانداردهای زیست محیطی راهکارهای کنترلی برای آنها در نظر گرفته می شود . علاوه برآن شناسایی تاثیرات متقابل فعالیتها ، تجهیزات و خدمات بر روی محیط زیست ( جنبه های زیست محیطی ) و ارزیابی آنها ، دستورالعمل های مختلف جهت کنترل این تاثیرات مد نظر قرار می گیرد و بر اساس آنها هدف گذاری می شود . هچنین با انجام پایش ماهانه نیز بر روی وضعیت سیستم نظارت صورت می گیرد .

ماموريت و چشم انداز:

1-حذف يا كاهش و كنترل بيماريهاي ناشي از كار واطمينان از مهار و كنترل خطرات بالقوه و بالفعل .

2-كاهش يا حذف حوادث ناشي از كار.

3-كاهش ميزان مصرف انرژي از جمله انرژي الكتريكي و حرارتي با اعمال مديريت و مميزي انرژي.

4-ارتقاء سطح فرهنگ ايمني – محيط زيست و بهداشت و افزايش سطح آگاهي پيمانكاران و كاركنان.

5-بهبود عملكرد نظامهاي مديريت يكپارچه زيست محيطي و ايمني و بهداشتذحرفه اي مطابق با استانداردهاي جهاني :ISO-14001:2004 محيط زيست و ISO-18001:2007 ايمني و بهداشت و پيش به سوي مدل تعالي سازماني EFQM .

6-كاهش يا حذف ميزان آلاينده هاي زيست محيطي موجود در صنعت سيمان.

7-دريافت لوح مديريت سبز.

8-بهبود مديريت ضايعات و پسماندها.

 

اهداف و برنامه ها :

1-بستر سازي- فضا سازي-زيبا سازي و گسترش فضاي سبز كارخانه از طريق:كاشت نهالهاي مثمر و غير مثمر،گل و چمن مطابق با استانداردهاي زيست محيطي – ايجاد كمربند سبز كارخانه و دريافت لوح مديريت سبز.

2-كاهش ميزان غبار خروجي خط توليد كارخانه از 35 به 25 ميلي گرم بر متر مكعب از طريق مديريت در فرايند فيلتراسيون.

3-ايجاد سيستم آبياري قطره اي براي آبياري فضاي سبز كارخانه و كاهش مصرف آب(مديريت انرژي).

4-حذف يا كاهش و كنترل بيماريهاي ناشي از كار از طريق : انجام معاينات دوره اي پرسنل،كنترل وضعيت بهداشت عمومي كار، عملكرد پيمانكاران، مبارزه با جوندگان و حشرات، تهيه و توزيع مواد غذايي و …..

5-كاهش ميزان مصرف انرژي از جمله انرژي الكتريكي و حرارتي با اعمال مديريت و مميزي انرژي.

6-كاهش يا حذف حوادثات ناشي از كار از طريق كنترل ايمني فني محيط كار .

7-راه اندازي سيستمهاي اعلام و اطفاء حريق از جمله : فاير آلارم – فايرباكس و ……

8-خريد يك دستگاه آمبولانس با تجهيزات مدرن با كاربري از شبكه بهداشت و درمان.

9-ايجاد روشنايي در كليه خيابانها و جاده هاي اصلي كارخانه.

10-ارزيابي موثر ريسك ها و كاهش محسوس آن.

11-كاهش آلودگي هاي صوتي و عوامل زيان آور در محيط كار.

در چک لیست حاضر که از  93 سوال تشکیل شده است تمام جوانب  محیط زیست را  مورد بررسی قرار داده است با بررسی این سوالات هم از نکات ایمنی سیستم های محیط زیست و هم از نقاط حساس و آسیب پذیر آن آگاهی پیدا می کنید.

چک لیست موارد زیر را شامل می شود:

  • رهبری و تعهد
  • خط مشی و اهداف استراتژیک
  • سازمان, منابع و مستند سازی
  • طرح ریزی
  • اجرا و پایش
  • ممیزی و بازنگری
  • الودگی هوا
  • آلودگی آب
  • آلودگی خاک
  • آلودگی صوتی

لطفا ابتدا در سایت ثبت نام کنید
ابتدا باید وارد حساب کاربری خود شوید

 

مبانی HSE و شناخت رفتار سازه بر اثر زلزله

چک لیست ساختمان های فلزی

چک لیست ساختمان های فلزی

Metal building checklist

قسمتهای مختلف ساختمان اسكلت فلزی :
  ـ پی و فنداسیون
    ـ ستون
   ـ تیر
ـ تیرهای فرعی ( تیرچه)
   ـ پله
   ـ بادبند
    ـ سقف

مراحل اجرا

پی كنی و پی ریز ی :

شرایط پی كنی و پی ریزی همانند ساختمان بنایی است با این تفاوت كه در ساختمان اسكلتی دیگر كلدف بندی نداریم و پی نواری زیر دیوار باربر دیگر اجرا نمی شود وتمام اعضای باربر كناری و داخلی را ستونهای فلزی تشكیل می دهند.

در اینجا نیز با تو جه به مقاومت خاك وبارهای وارده می توان از انواع پی استفاده كرد كه به شرح زیر آمده است .

انواع فنداسیون برای ساختمان اسكلتی

1ـ فنداسیون منفرد یا تك

2ـ فنداسیون نواری

3ـ فنداسیون رادیه ( گسترده )

فنداسیون منفرد یا تك

با توجه به كاربری ساختمان ، بارهای وارده و مكانیك خاك واینكه ساختمان در منطقه زلزله خیز قرار دارد یا نه عرض و ارتفاع و طول پی زیر هر ستون مشخص می شود كه یك مكعب است و این پی ها توسط كلافهای افقی كه معمولاً از مقطع كوچكتری برخودارند به هم وصل می شوند تا پی ساختمان پیوسته عمل كند و بعد عملیات آرماتور بندی و مش بندی طبق آنچه در ساختمان بنایی تو ضیح داده شد انجام می پذیرد .

نصب بیس پلیتها

با توجه به آكس بندی كه در پلان فنداسیون صورت پذیرفته ودر آن كه ازتفاع داده شده است در چندین نقطه از پی ساختمان میگردهایی را می كارد و توسط شیلنگ تراز به ارتفاع داده شده در پلان فنداسیون كه معمولاً آن را با (0 0 .0 ± ) نمایش می دهند علامت ها ی را می زنند كه ارتفاع( 0 .0 ± ) یا از زمین كناری بلند تر است در آن صورت ارتفاع مربوط به زمین با علامت منفی نوشته شده و یا پایین تر از زمین كناری است كه درآن صورت با علامت مثبت نوشته می شود.

پس ازآن كه علامت گذاری تمام شد بر طبق آكسی در نقشه آورده شده ریسمانی در یك آكس طولی و یك آكس عرض می بندند به طوری در محل قرار گیری بیس پلیتها دو ریسمان كاملاً بر هم عمود باشند كه محل برخورد دو ریسمان وسط بیس پلیت خواهد بود و ریسمانها در اینجا نقش تراز راهم بازی می كنند چون دو طرف ریسمان به یك تراز بسته شده است با كار تمام بیس پلیتهای یك آكس كاملاً به موازات هم و در تر از یكدیگر قرار می گیرند زیرا اگر بیس پلیتها در یك تراز نباشند به همان ترتیب سقف ساختمان نیز تراز نخواهد بود و این یك ایراد بزرگ برای ساختمان به شمار می رود .

بعد از عملیات بتن ریزی بیس پلیتها مجدداً باز و دوباره ملات نرمه زیر آن می ریزند و توسط پیچها تراز می كنند یعنی عملیات هواگیری انجام می دهند چون احتمال دارد هنگام بتن ریزی بتن كاملاً زیر پلیت را پر نكرده باشد .

فنداسیون نواری

فنداسیون نواری دو طرفه و نواری یك طرفه است كه بر حسب موقعیت جغرافیایی منطقه و زلزله خیز بودن منطقه و بارهای وارده در روی فنداسیون از نوع یك طرفه یا دو طرفه استفاده می شود كه نوع دو طرفه یا مشبك نسبت به نوع یك طرفه قوی تر است .

فنداسیون منفرد

در اینجا چیزی به نام شناژ نداریم و عرض و ارتفاع مقطع چه زیر بتن و چه در قسمتهای دیگر یكسان است ولی در نوع یك طرفه ، همانطور كه از اسمش پیدا است در یك جهت پی منفرد ولی در جهت نواری است .

فنداسیون رادیه ( گسترده )

در برخی موارد بر اساس بارهای وارده و اینكه منطقه زلزله خیز و یا خاك مقاومت كافی ندارد عرض پی های نواری دو طرفه یا مشبك به قدری بزرگ می شود كه مجبور هستی كل كف ساختمان آرماتور بندی وبتون ریزی كنیم كه به آن پی رادیه یا گسترده گفته می شود . ودر مناطق ما برای ساختمانهای بزرگ از این نوع پی استفاده می شود .

نصب ستونها

قبل از اینكه ستونها نصب گردند توسط جوشكاران و با توجه به نقشه تیپ بندی ستونها در روی زمین قبلاً آماده می شوند كه در زیر شرح آن آمده است .

باتوجه به ارتفاع فاصله دو ارتفاع و فاصله دو پروفیل كه در یك ستون شركت دارند آنها قبلاً به ارتفاع مورد نظر بریده شده و روی پروفیل قرار داده می شوند واین پروفیلها عمود بر هم هستند تا پروفیل ستون كه جوشكاری می شود از زمین فاصله داشته باشد و را حتر بتوان آن برگرداند تا دو طرف آن جوشكاری شود.

بعد از اینكه دو پروفیل مورد نظر در محل قرار گرفت با توجه به اینكه چه پلیتهایی روی آن جوشكاری شود كه معمولاً‌ در طبقات پائین برای ساختمان چند طبقه از پلیت سرتاسری استفاده می شود . عملیات جوشكاری انجام می گیرد .

و پلیتها به اندازه ها و ارتفاع مورد نظر و در فواصل مشخص شده در نقشه جوشكاری می شوند كه در محل اتصال سقف از پلیتهای بزرگتری استفاده می شود و اگر در محل اتصال سقف بادبند نیز اتصال داده شود از پلیتهای بزرگتر نسبت به پلیتهای سقف استفاده می شود كه همه در نمای تیپ بندی ستون در نقشه داده شده است . به مثال اگر برای سقف از PL 60*23*1 استفاده كنیم برای بادبندی از PL120*23*1(B.R) استفاده می كنیم .

بعد از اینكه ستونها آماده شدن روی بیس پلیتها نبشی هایی را در یك جهت كه باهم ریسمان هستند جوش می دهند و محل قرار گیری ستون را مشخص می كند بعد هم توسط جرثقیل ستونها روی بیس پلیت قرار داده شده و به نبشی ها تكیه داده می شوند و در واقع كار نبشی ها این است كه نگذارد ستونها تكان بخورد سپس ستونها را از چهار طرف جوشكاری می كنند و شاغول می نماید بدین تزتیب ستونها جهت اتصال تیرها آماده می شود .

تیرریزی

با توجه نبشی های زیر سری كه برای اتنصال تیرها و شاه تیرها قرار داده شده است عملیات تیر ریزی صورت می پذیرد در پلان تیر ریزی شماره تیرها و محل اتصال آنها مشخص شده است اگر تیر لانه زنبوری باشد قبلاً روی زمین توسط جوشكاران ساخته می شود ودر محل نصب می گردد ودر واقع سقف جهت اجرا آماده می شود كه معمولاً‌ از تیرچه بلوك استفاده می شود .

انواع بادبند و نحوه اتصال آن

بادبندهایی كه برای مقابله با نبروهای جانبی (WL) مورد استفاده قرار می گیرند عبارتنداز :

ـ بادبند ضربدری

ـ بادبند V شكل شامل Vشكل باز و بسته است

ـ بادبند 8 شكل شامل 8 شكل باز و بسته است

ـ بادبند K شكل و …

بادبندها اعضا كششی فشاری هستند كه برای مقابله با نیروهای جانبی در نظرگرفته می شوند و مانع كج شدن اسكلت ساختمان درهنگام اعمال نیروی جانبی می گردند كه باید در یك ساختمان به صورت متقارن اجرا گردند یعنی در هر چهار طزف ساختمان باید بكار گرفته شوند كه بر حسب دلایل معماری میتوان از انواع بادبند استفاده كرد .

بطور مثال در جاهایی كه می خواهیم از پنجره یا نور گیر و حتی در استفاده كنیم باد بند 8 شكل باز بهترین گزینه برای ما خواهد بود ولی از لحاظ مقاومت K شكل بهترین حالت برای یك دیوار بادبندی می باشد .

عرض وارتفاع پلیتها قبلاً با توجه به طول جوش و زاویه اتصال تیر بادبند محاسبه شده است و اینكه نوع تیر باد بند از نبشی یا ناو دانی را سالم به دو پلیت گوشه جوش می دهند و توسط لقمه كه پلیت كوچكی دو ناو دانی را به هم جوش می دهند و در جهت دیگر ناودانی دو قسمت كرده ودر قسمت اتصال و تیر قبلی توسط پلیت به هم جوش می دهند و بدین ترتیب دیوار بادبندی آماده می شود .

اما اگر بادبند 8 شكل باز یا بسته باشد تمام ناو دانی سالم و طول مورد جوش داده می شود اجرای آن راحتر است .

اجرای پله

برای ساختمان اسكلت فلزی معمولااز پله فلزی با شمشیری های پروفیل آهن استفاده می شود كه اندازه آنها در پلان تیرریزی داده می شود و طول آن نیز مشخص و توسط جوشكار قبلاً آماده و در محل نصب می گردد .

برای پوشش بین شمشیریهای پله می توان از مصالح سقف استفاده كردمانندتیرچه بلوك كه تیرچه های آن هم مثل تیرچه های سقف سفارش داده شده و حمل تا در محل مورد نظر قرار گیرد و همانند عملیات سقف تیرچه بلوك بتن ریزی می شود .

اجرای سقف ساختمان اسكلت فلزی

برای سقف ساختمان اسكلت فلزی میتوان از انواع سقف به شرح زیل استفاده كرد :

1ـ سقف طاق ضربی

2ـ سقف تیرچه بلوك

3ـ سقف دال بتنی پیش ساخته

4 ـ سقف دال بتنی در جا و …

سقف طاق ضربی :

كه دیگر منسوخ شده و مرحله از رده خارج شدن را طی می كند و كمتر سقفی را سراغ داریم كه از این پوشش استفاده كند .

سقف تیر چه بلوك :

كه با استقبال زیادی روبرو شده است زیرا در كارگاههای محلی تولید می شوند و ارزانتر تمام می شوند و در مبحث ساختمان بتنی تشریح شده است .

سقف دال بتنی :

انواع دال بتنی برای سازه های بیشتر اجرا می شوند.

در چک لیست حاضر که از  135 سوال تشکیل شده است تمام جوانب  ساختمان های فلزی را  مورد بررسی قرار داده است با بررسی این سوالات هم از نکات ایمنی این ساختمان ها و هم از نقاط حساس و آسیب پذیر آن آگاهی پیدا می کنید.

لطفا ابتدا در سایت ثبت نام کنید
ابتدا باید وارد حساب کاربری خود شوید