ایمنی ماشین آلات سنگ شکن (تولید مصالح سنگی)
ایمنی ماشین آلات سنگ شکن (تولید مصالح سنگی)
ایمنی ماشین آلات سنگ شکن (تولید مصالح سنگی)
فرمت: Pdf تعداد صفحات: 12
فهرست:
- ۱- معرفی و کاربرد سنگشکنها
- ۲- فرایندهای خردایش
- ۱-۲- شکستن و خرد کردن سنگها
- ۲-۲- مکانیزمهای کاهش اندازه سنگ
- ۳-۲- وسایل سنگشکنی
- ۳- مراحل سنگشکنی
- ۴- انواع سنگشکن
- ۱-۴- سنگشکنی مدار باز و بسته
- ۲-۴- انواع سنگشکن بر حسب نحوه عملکرد
- ۳-۴- سنگشکنهای متحرک
- ۵- ایمنی تأسیسات تولید مصالح سنگی
۱- معرفی و کاربرد سنگشکنها
امروزه عملیات خرد کردن سنگها و کاهش ابعاد اولیه آنها (ابعاد سنگهای خارج شده از معدن یا ابعاد سنگهای رودخانهای) تا بدست آوردن ابعاد مناسب و مطلوب به منظور استفاده در کارهای عمرانی (تولید شن و ماسه جهت ساختن بتن یا استفاده در زیرسازی و روسازی جادهها و یا در صنایع تولید گچ و سیمان و…) و یا خرد کردن سنگهای معدنی مختلف به منظور آماده کردن آنها برای عملیات تغلیظ در صنعت معدن و یا در صنایع دیگر به نحوی عمل شکستن سنگ یا یک ماده صنعتی دیگر و تبدیل آن به دانهبندی مشخصی مورد نظر باشد، توسط دستگاههایی انجام میشود که به آنها سنگشکن گفته میشود.
آمار نشان میدهد که در سال ۲۰۰۹، ارزش صنعت تولید شن و ماسه در آمریکا بیش از ۶ میلیارد دلار بوده که بیش از ۴۰۰۰ شرکت مرتبط، به تولید سالانه ۷۰۰ میلیون تن مصالح سنگی میپردازند. در ایران نیز، کارگاههای متعدد سنگشکن در سطح کشور فعال بوده که برای تولید مصالح یک پروژه مشخص و یا به صورت منطقهای فعالیت میکنند. برای مثال، تنها در استان تهران و البرز بیش از ۱۲۰ تولید کننده عمده، عضو انجمن صنفی تولیدکنندگان شن و ماسه هستند. بیشترین تولیدکنندگان شن و ماسه کشور در استانهای تهران، مرکزی و خوزستان متمرکز هستند.
دستگاههای سنگشکن به منظور تهیه سنگدانه اعم از شن و ماسه، در اندازههای مورد نیاز، به ویژه در کارهای تهیه سنگدانه بتن و سایر مواردی که نیازمند سنگدانه در محدودههای دانهبندی باشد نظیر ساخت بتن، لایههای روسازی راه و آسفالت به کار میرود. اجزای مختلف کارخانه سنگشکن بر حسب ابعاد و نوع کارخانه متفاوت است.
شکل ۱ شمای کلی مجموعه سنگشکن
۲- فرایندهای خردایش
در عملیات حفاری و خردایش سنگ، الگوی حفاری، میزان مواد منفجره، ابعاد بیل یا بار کنندهای که برای بار زدن سنگ استفاده میشود، و ابعاد سنگشکن اولیه بایستی به نحوی هماهنگ شوند تا از اینکه همه سنگ بطور اقتصادی استفاده میشود، اطمینان حاصل گردد. از مطلوبیت ما این است که حجم بارگیری بیل یا بار کننده و ظرفیت کارخانه سنگشکن تقریباً برابر باشند.
۱-۲- شکستن و خرد کردن سنگها
عمل شکستن و خرد کردن سنگها در صنعت اهمیت فراوانی داشته و فقط در مورد تهیه شن و ماسه جهت بتن یا زیرسازی جادهها بکار نمیرود بلکه از ضروریات بسیاری از صنایع و خصوصاً صنعت معدن میباشد.
عملیات خرد کردن سنگها معمولاً همراه با عملیات طبقهبندی سنگهای خرد شده از نظر ابعاد است که به منظور بدست آوردن محصولی با دانهبندی مشخص و یا برای خارج کردن ذراتی که به میزان لازم خرد شدهاند انجام میشود.
همچنین نیروی مصرفی و عواملی که در خرد کردن سنگها مؤثرند و طرق محاسبه نیروی لازم جهت خرد کردن سنگها و نیز رابطه نیروی مذکور با شکسته شدن سنگها از مسائلی است که اهمیت فراوان داشته و بایستی به دقت مورد مطالعه قرار گیرند.
۲-۲- مکانیزمهای کاهش اندازه سنگ
اکثر سنگشکنها ترکیبی از مکانیزمهای زیر را برای کاهش اندازه و تولید مصالح سنگی استفاده میکنند:
الف- ضربه: در اصطلاح علمی خردایش، ضربه به یک برخورد ناگهانی و سریع یک جسم در حال حرکت بر جسم دیگر اطلا میگردد. هر دو جسم میتوانند متحرک باشند، مثل برخورد چوب بیسبال با توپ با سرعت زیاد. یا یکی از این اجسام ممکن است بیحرکت باشد، مثل ضربه به یک توپ گلف.
ب- سایش: سایشی، روشی است که برای کاهش اندازه مواد به وسیله سائیدن آن بین دو سطح سخت بکار برده میشود. آسیابهای چکشی در فضای خالی بین چکش و میلههای سرند کار میکنند و با ترکیب سایش با برش و ضربه، اندازه قطعات سنگ را کاهش میدهند. با وجود اینکه روش سایش انرژی زیادی مصرف میکند و سایش چکشها و میلههای سرند را افزایش میدهد، برای سایش مواد با سختی کم (سایندگی پایین) مثل سنگ آهک خالص و زغال سنگ قابل استفاده میباشد.
ج- برش: به جای عملیات سائیدن در روش سایش، برش شامل تراشیدن یا جدا کردن میشود. روش برش معمولاً با سایر روشها ترکیب میگردد. بطور مثال سنگشکنهای نوع تک غلتکی از روش برش همراه با ضربه و فشار استفاده میکنند.
د- فشار: همانگونه که نام این روش مشخص است عملیات خردایش با فشار بین دو سطح انجام میشود. این عملیات توسط کار یکی از سطوح یا هر دو امکان پذیر میباشد. سنگشکنهای فکی که از این روش استفاده میکنند برای کاهش اندازه سنگهای خیلی سخت مناسب میباشند.
3-2- وسایل سنگشکنی
ابتداییترین وسیله برای شکستن سنگها پتک است که دارای انواع و اشکال مختلف میباشد. وزن پتک متغیر بوده و بین ۵ تا ۱۵ کیلوگرم است و معمولاً دارای دستهای به طول ۷۵ سانتیمتر میباشد.
با پتک میتوان سنگهای بزرگ را تا قطعات کوچک به ابعاد ۳ تا ۵ سانتیمتر خرد کرد. راندمان پتک بستگی به وزن آن و نیروی کارگر داشته و بطور متوسط یک نفر به کمک پتک میتواند ۵۰۰ کیلوگرم از یک سنگ نیمهسخت را در یک ساعت خرد نماید. تجهیزات مکانیکی عملیات سنگشکنی سنگین در بخشهای بعد مورد بحث واقع شده است.
ادامه مطلب را با دانلود فایل پیوستی مشاهده کنید.
برای دیدن لینک دانلود در سایت ثبت نام و اکانت خود را ویژه کنید
ورود یا ثبـــت نــــاممزایای اشتراک ویژه : دسترسی به آرشیو هزاران مقالات تخصصی، درخواست مقالات فارسی و انگلیسی، مشاوره رایگان، تخفیف ویژه محصولات سایت و ...
حتما بخوانید:
⇐ ارزیابی ریسک به روش PHA در قسمت سنگ شکن کارخانه سیمان قاین
دیدگاه خود را ثبت کنید
تمایل دارید در گفتگوها شرکت کنید؟در گفتگو ها شرکت کنید.