تصویر برداری حرارتی و کاربردهای آن در ایمنی
تصویر برداری حرارتی و کاربردهای آن در ایمنی
تصویر برداری حرارتی و کاربردهای آن در ایمنی
به دلیل وجود خطراتی مانند شوک الکتریکی یا آرک، خطر برق گرفتگی و مواردی از این قبیل، رویهها و استانداردهای متعددی جهت بازرسی ترموویژن (ترموگرافی) تجهیزات الکتریکی تهیه و تدوین شده است. اما با توجه به گستردگی کاربردهای بازرسی ترموویژن (ترموگرافی)، موضوع ایمنی در سایر بخشها نیز اهمیت یافته و عدم توجه به نکات ایمنی در این بخشها، خطرات و صدماتی را در پی خواهد داشت. یکی از بخشهای پرکاربرد بازرسی ترموگرافی، تصویربرداری حرارتی از تجهیزات مکانیکی است. گاهی اوقات در صورت عدم رعایت اصول ایمنی، احتمال بروز حادثه در تست حرارتی تجهیزات مکانیکی، نه تنها کمتر از تجهیزات الکتریکی نبوده، بلکه دامنه آسیبهای احتمالی، بیشتر نیز خواهد بود.
از جمله تجهیزات مهم و پر تعدادی که در بخش تجهیزات مکانیکی، پتانسیل بالایی برای بازرسی ترموگرافی آنها وجود دارد، تجهیزات دوار هستند. الکتروموتورها، پمپها، فنها، کمپرسورها و بسیاری تجهیزات دیگر، از جمله تجهیزات دواری هستند که در بخشهای مختلف صنایع وجود دارند و با استفاده از بازرسی ترموگرافی میتوان برخی از عیوب این تجهیزات با را با دقت و کیفیت بالایی تشخیص داد. در هنگام بازرسی ترموگرافی تجهیزات دوار، احتمال وقوع حوادثی وجود دارد که عدم توجه به موارد ایمنی و وقوع آنها، سوانح و خسارتهای جبران ناپذیری را در پی خواهد داشت.
درگیر شدن لباس کار یا بند دوربین ترموگرافی با اجزاء دواری مانند شفتها و کوپلینگها، از جمله مواردی است که در صورت عدم توجه، احتمال وقوع حادثه، بسیار بالا خواهد بود. در بسیاری موارد، شفتها، کوپلینگها، پروانهها و سایر اجزاء دوار، جهت افزایش سطح ایمنی، توسط اورهای محافظ، پوشیده میشوند و این وضعیت مانع از انجام بازرسی ترموویژن (ترموگرافی) این اجزاء میگردد. در مواردیکه نیاز به برداشتن کاورها باشد، توصیه میشود که ابتدا تجهیز مورد نظر از مدار خارج و متوقف گردد و پس از برداشتن کاور و استارت مجدد، با رعایت فاصله مجاز و سایر نکات ایمنی، بازرسی ترموگرافی انجام گردد. از دیگر مواردیکه در حین بازرسی ترموگرافی تجهیزات دوار باید به آن توجه شود، احتمال پاشش سیالات و مواد روانکار از اطراف شفتهای این تجهیزات است. این مشکل میتواند بر اثر تنظیم نبودن مکانیکال سیلها و یا گرم شدن روانکار بر اثر افزایش دما باشد که سیال یا روانکار نشت یافته، توسط شفت در حال چرخش، به اطراف پاشیده میشود. در صورت وجود چنین مشکلی، علاوه بر پاشش مواد به سر و صورت و چشم، احتمال آلوده شدن لنز دوربین ترموگرافی و آسیب دیدن آن نیز وجود دارد. در اینگونه موارد توصیه میشود که شخص بازرس، در زاویه پاشش سیالات قرار نگرفته و همچنین از عینکهای ایمنی استفاده نماید.
همیشه این نکته را به خاطر داشته باشید که شما باید یک بازرسی ایمن و صحیح را انجام دهید و برای دستیابی به این مهم، توجه به برخی جزئیات و نکات ظریف، کمک شایانی به شما خواهد نمود.
با وجود اینکه تکنیک بازرسی ترموگرافی در بین ابزارهای PM و CM جایگاه ویژهای را به خود اختصاص داده و کاربردهای آن به میزان زیادی توسعه یافته است، ممکن است برخی از بازرسان ترموگرافی از وجود منابع و تألیفات منتشر شده در زمینه ایمنی در بازرسی ترموگرافی اطلاعات کافی نداشته باشند. در اینجا برخی از استانداردهای مرتبط با ایمنی در بازرسی ترموگرافی و مراجع آنها معرفی میگردد.
National Fire Protection Association, Quincy MA
NFPA 70E Standard for Electrical Safety Requirements for Employee, Workplaces
Occupational Safety and Health Administration – OSHA
29 CFR Part 1910 Occupational Safety and Health Standards for General Industry
29 CFR Part 1926 Occupational Safety and Health Standards for General Construction
شاغلین بسیاری در صنایعی مانند کارگران معدن و صنایع حمل و نقل، از قوانین استاندارد OSHA مستثنی میباشند، با اینحال سازمانهایی وجود داردند که استانداردهای مشابهی را برای این افراد تهیه و منتشر کردهاند. اما نکته مهم در زمینه بازرسی ترموگرافی این است که انجام بازرسی ترموگرافی اغلب در مکانهایی انجام میشود که محیطهای پرخطر به حساب میآیند. پستهای برق، تجهیزات دوار، تجهیزات داغ و مواردی از این قبیل مثالهایی از محیطهای انجام بازرسی ترموگرافی هستند. انجام بازرسی در شرایط ایمن و بدون خطر، بایستی بالاترین مرتبه اهمیت در انجام فرآیند بازرسی را داشته باشد. قبل از شروع بازرسی ترموگرافی بایستی از شرایط و قوانین ایمنی مرتبط با محیط و تجهیزات تحت بازرسی اطلاع و آگاهی کافی کسب گردد.
حتما بخوانید:




دیدگاه خود را ثبت کنید
تمایل دارید در گفتگوها شرکت کنید؟در گفتگو ها شرکت کنید.