چک لیست های ممیزی و ارزیابی 5s
چک لیست های ممیزی و ارزیابی 5s
چک لیست های ممیزی و ارزیابی 5s
5S یا نظام آراستگی منجر به پیشگیری از حوادث و افزایش بهره وری می گردد. شاید بهتر باشد بگوییم هدف نهایی 5S پیشگیری از اتلاف است. این نظام نخستین بار توسط ژاپنی ها به اجرا در آمد و نام این نظام هم تشکیل شده از پنج S است که در ادامه به تشریح پنج S خواهیم پرداخت. قبل شروع بحث بهتر است یه این نکته اشاره شود که 5S پیش شرط اجرای موفقیت آمیز سایر سیستم ها و مدلها می باشد و مزیت آن این است که در همه جا قابل پیاده سازی است.
عبارت « پنج اس » 5S براساس حروف ابتدای پنج واژه ژاپنی انتخاب شده است:
- ساماندهی Seiri
- پاكیزه سازی Seiso
- نظم و ترتیب Seiton
- استانداردسازی Sekitsu
- انضباط Shitsuke
در این بخش کلیه چک لیست هایی که در ارزیابی و ممیزی 5s مورد استفاده قرار میگیرد پیوست می شود.
برخی از این چک لیست ها به شرح زیر هستند:
-
چک لیست ارزیابی 5s در محوطه
-
چک لیست ارزیابی 5s در واحد اداری و ستادی
-
چک لیست ارزیابی 5s در انبار قطعات
-
چک لیست ارزیابی 5s در واحد انتظامات
-
چک لیست ممیزی سیستم 5s در انبار محصول
-
چک لیست ممیزی سیستم 5s در واحد تولید
-
چک لیست خام ممیزی سیستم 5s
-
چک لیست ممیزی سیستم 5s واحد دیگ بخار یا بویلرخانه
-
چک لیست ممیزی سیستم 5s رستوران یا آشپزخانه
-
چک لیست ممیزی سیستم 5s واحد ابزارسازی
-
چک لیست ممیزی سیستم 5s واحد پلیسه گری
-
چک لیست ممیزی سیستم 5s واحد تاسیسات
کلیه این چک لیست ها را به صورت مستقیم در زیر می توانید دانلود کنید.
حتما بخوانید:
پاسخ دهید
میخواهید به بحث بپیوندید؟مشارکت رایگان.