تعمیر و نگهداری ماشین آلات پرس
تعمیر و نگهداری ماشین آلات پرس
تعمیر و نگهداری ماشین آلات پرس
فرمت: Pdf تعداد صفحات: 47
فهرست:
- ملاحظات کلی در نگهداری و تعمیرات ماشین آلات پرس
- ضرورت نگهداری و تعمیرات (نت) اصولی پرس ها
- وظایف و مسئولیت های کلی اشخاص مرتبط با ماشین پرس
- شرایط عمومی و تخصصی لازم برای تعمیرکار ماشین پرس
- اصول و ملاحظات کلی بازرسی، نگهداری و تعمیرات پرس ها
- حوادث پر تکرار حین فعالیت های بازرسی، نگهداری و تعمیرات پرس ها
- نگهداری و تعمیرات پرس های مکانیکی
- ملاحظات مهم
- تعمیر و نگهداری پرس های هیدرولیک
ملاحظات کلی در نگهداری و تعمیرات ماشین آلات پرس
ضرورت نگهداری و تعمیرات (نت) اصولی پرس ها
پرس ها ذات ماشین های خطرناکی هستند و هر ساله حوادث سنگین و پر تعدادی را به وجود می آورند که بیشتر مربوط به انگشتان و دست پرسنل می شود. یکی از مهم ترین علل اصلی این حوادث؛ عدم کنترل، بازرسی، تست و تعمیرات و نگهداری صحیح و به موقع بخش های مختلف پرس، علی الخصوص تجهیزات مرتبط با ایمنی پرس یعنی حفاظ های محافظتی، سیستم کنترل، حس گرهای ایمنی، … است. همچنین عدم انجام این کارهای ضروری موجب انباشت خرابی ها، افزایش توقفات ناخواسته همراه با ورود صدمات زیاد به تولید و فعالیت کارگاه شده که در نهایت خسارات سنگینی را به سازمان وارد می سازد. پس ضرورت انجام بحث نگهداری و تعمیرات بطور خلاصه شامل موارد زیر است، شکل 1:
- افزایش ایمنی اپراتور و ماشین ابزار؛
- افزایش عمر ماشین؛
- افزایش عمر قالب؛
- بهبود کیفیت قطعه و افزایش تکرارپذیری تولید؛
- مصون سازی و ارتقای سازمان.
اصطکاک، درجه حرارت، سایش، تنش های مکانیکی، خستگی مکانیکی، لرزش و ارتعاشات، آلودگی و ذرات خارجی، ناهمترازی هندسی حرکتهای قطعات، اتصال و خرابی الکتریکی، خوردگی، نشتی و سقوط اجسام مهمترین دشمنان پرس ها هستند که به مرور زمان باعث استهلاک و ناایمن شدن پرس می شوند. یک کشویی یا راهنما حرکت باید به اندازه کافی روانکاری شود و همچنین عاری از آلودگی و ذرات خارجی باشد. هم ترازی حرکت برای کاهش سایش ضروریست. حرکت رام اگر نا هم تراز باشد، موجب بروز سایش و وارد شدن تنش به بوش و سیستم پکینگ جک ها می شود. سیلندر جک و کلاچ و ترمز در معرض خستگی مکانیکی قرار دادند. سایش راهنما حرکتی رام، موجب افت کیفیت قطعات تولیدی و کاهش عمر قالب و ماشین ابزار می شود.
شکل ۱. اثر اجرای سیاست های مختلف تعمیرات بر ارتقاء عمر یک ماشین پرس؛ ملاحظه می شود کمترین عمر مربوط به تعمیرات واکنشی است. با اتخاذ سیاست تعمیرات فعال یا کنشگرایانه نظیر تعمیرات پیشگیرانه یا پیش بینانه وضعیت بهتر شده است. در ادامه با اجرای تعمیرات اساسی با اورهال بخشی شرایط روند بهبود داشته است. اجرای تعمیرات اساسی کامل بهترین اثر را داشته است.
برای داشتن یک فرآیند تولید ایمن، پایدار و بدون اختلال، باید بخش های اصلی ماشین آلات پرس شامل سیستم های ایمنی و حفاظت، عملگرها، منبع قدرت، … همواره آماده به کار باشند. کنترل، بازرسی، نگهداری و تعمیرات مدون، سیستماتیک و برنامه ریزی شده، در حفظ این شرط و ارتقای آن لازم است. هرگونه نویز و سر و صدای غیر عادی، نشتی، سایش، … باید به سرعت پاسخ داده شود. یک اصل مهم در پرس ها این است که هر چقدر عیبی از ماشین در مراحل اولیه آن، تشخیص داده شده و برطرف شود، بهتر بوده و حجم کار کمتر شده و هزینه ها تقلیل خواهد یافت.
پس نگهداری و تعمیرات به صورت مجموعه فعالیت هایی که جهت حفظ کیفیت عملکرد ماشین پرس به منظور تداوم تولید ایمن و با کیفیت انجام می شود، قابل تعریف است. تعمیرات باید سیستماتیک و اثربخش باشد. تعمیرات اثربخش با فرهنگ سازی و آموزش کلیه پرسنل در خصوص خطرات و اثرات آنها و مباحث فنی و مدیریتی نت شروع می شود. سپس با اقدامات پیشگیرانه و پیش بینانه ادامه می یابد. ترکیب اصلی تیم تعمیرات باید شامل گروه مکانیک، برق، الکتریک، الکترونیک، کنترل و کامپیوتر باشد. نیازمندیهای اساسی نت اثربخش به شرح ذیل است:
- رعایت اصول ایمنی و نظم و نظافت؛
- فرهنگ سازی و آموزش مستمر پرسنل؛
- داشتن سیستم پایش، ثبت و ضبط مستمر عیوب و مشکلات فنی پرس؛
- داشتن سیستم سفارش گذاری، تأمین و انبارداری قوی و مطمئن قطعات یدکی؛
- داشتن تجهیزات و ابزار آلات تعمیراتی با کمیت و کیفیت استاندارد و مطلوب؛
- ارتباط تنگاتنگ و کارآمد مابین پرسنل تعمیرات، انبار، راهبری، مهندسی، …؛
- تقسیم صحیح وظایف و مسئولیت ها؛
- داشتن نظارت و حمایت توأمان مدیریتی و تعهد به کیفیت از سوی ایشان.
در نهایت؛ یک توصیه با ارزش از یک تعمیرکار با تجربه” پرس در خصوص ضرورت نگهداری و تعمیرات پرس ها:
ماشین پرس را باید به عنوان یک نوزاد حساس که هنوز بلد نیست حرف بزند و نیازش را بیان کند، تلقی کرد. پس باید با صبر و حوصله و دقت به رفتار آن توجه کرد و به کوچکترین مشکل آن نیز واکنش سریع نشان داد. باید به طور مرتب آن را تمیز و مرتب کرد و حتی کوچکترین نشتی و نویز غیر عادی را جدی گرفت. در پاداش این کار، ماشین پرس نیز با رفتار مناسب و راندمان عالی خود به ما پاسخ متقابل خواهد داد.”
سیستم های نگهداری و تعمیرات پرس ها
استراتژیهای نگهداری و تعمیرات در یک نگاه کلان به دو گروه برنامه ریزی شده و برنامه ریزی نشده (اتفاقی) تقسیم می شوند:
١. تعمیرات برنامه ریزی شده
معمولا بسیار ایمن تر است. موجبات استفاده مؤثر از کلیه منابع سازمان نظیر ماشین پرس و پرسنل را فراهم می سازد. به عنوان مثال، اگر از سرویس خارج ساختن پرس بصورت برنامه ریزی شده باشد، اطمینان حاصل می شود که کلیه پارامترهای لازم نظیر نیروی انسانی تعمیرات، قطعات یدکی، ابزار آلات، … برای تعمیرات در دسترس باشند. به این ترتیب پرسنل تولید نیز می توانند به کارهای دیگر گمارده شوند. کارهای متعددی را می توان بصورت موازی پیش برد. کارها با دقت و راندمان بیشتر پیش می رود. همچنین بعنوان مثال با ثبت تاریخچه رفتار خرابی قطعات، می توان با تعویض بموقع آنها، از خرابی و از کار افتادگی پیش از موعد و زیانبار قطعات و پرس جلوگیری کرد. اداره کارگاه با کیفیت تر و با نظم بهتر خواهد بود. فرآیند انبارداری نیز بطور اثربخش عمل خواهد کرد. پس تعمیرات پرس ها باید حداقلی از برنامه ریزی را داشته باشد. از این دسته میتوان تعمیرات پیشگیرانه و پیش بینانه را نام برد.
معمولا کارهای برنامه ریزی شده در قالب یکسری دستور کار در می آید. اغلب سازمانهای پیشرو برای مدیریت بهینه فعالیت های خود از رویکرد اتوماسیون متمرکز دستور کارها با نرم افزارهای مدیریت کامپیوتری نت استفاده می نمایند. این نرم افزارها قابلیت اتصال به حس گرها و تجهیزات ابزار دقیق ماشین و تحلیل خروجی آنها را نیز دارند که برای تعمیرات پیشگویانه پیشرفته بکار میرود.
ادامه مطلب را با دانلود فایل پیوستی مشاهده کنید.
ورود یا ثبـــت نــــام + فعال کردن اکانت VIP
مزایای اشتراک ویژه : دسترسی به آرشیو هزاران مقالات تخصصی، درخواست مقالات فارسی و انگلیسی، مشاوره رایگان، تخفیف ویژه محصولات سایت و ...
حتما بخوانید:
دیدگاهتان را بنویسید
می خواهید در گفت و گو شرکت کنید؟خیالتان راحت باشد :)