بازرسی قلاب جرثقیل

بازرسی قلاب جرثقیل

بازرسی قلاب جرثقیل

طبق استاندارد ASME B30.10 ,CHAPTER 10-2,13 در مورد قلاب جرثقیل موارد زیر از لحاظ ایمنی قابل ذکر است :

1. استفاده از ضامن در قلاب جرثقیل الزامیست SAFETY LATCHES برای جلوگیری از خارج شدن بکسل از درون قلاب.
2. مشخصات کامل کارخانه سازنده روی بدنه قلاب می بایست حک شود از قبیل: نوع فلز بکار رفته، ریخته گری شده یا اهنگری شده و مهر موم شده باشد (SWL (safe working load میزان بار مجاز روی بدنه درشت در جایی که در معرض دید بوده و خوردگی و فشار کمی به آن محل وارد  می شود حک شود.
3. ترکیب ساختمانی فلز قلاب جرثقیل باید از موادی باشد که در عین استحکام خاصیت نرمی داشته و قبل ازتغیر شکل قلاب حین کار، کاملا تخریب شود  تا از بروز حوادث بعدی جلوگیری شود.
4. SWL قلاب و ضمایم آن شامل بولت، آی بولت، رینگ وطناب سیمی آن با هم متناسب باشد.
5. از بلند کردن بار فراتر از ظرفیت قلاب خودداری نمایید. مگر در حین LOAD TEST که بازرس مجرب بر نحوه کار نظارت دارد.
6. بازرسی اولیه: بازرس مجرب قبل از بکار بدن قبلا نو و یا تازه تعمیر شده آنرا کاملا بررسی می نماید و طبق مقررات ASME EB30.10 SECTION 10-2.2 امضا و تاریخ کرده و در سوابق قلاب ثبت و نگهداری می شود.
7. بازرسی روزانه: کاربر (راننده جرثقیل و ریگر) قبل از شروع کار از تمامی اجزای قلاب بازرسی می کنند که ترک، شکاف، ضرب دیدگی، تغییر شکل، لاغری گلویی و بولت و تماس با مواد شیمیایی و خورنده و در معرض گرما و حرارت زیاد قرار نداشته باشد، ضامن دستگاه سالم بوده و حالت فنریت داشته باشد. در صورت رویت مشکلی بازرس مجرب تصمیم گیرنده خواهد بود.
8. بازرسی دوره ای: کاربر دستگاه به صورت دوره ای در فواصل زمانی معین نیز از تمامی اجزای دستگاه بازرسی کرده و نیازی نیست که سوابق در جایی ثبت شود.
9. برای جابجایی بارهای سبک به صورت ماهیانه بازدید شود بارهای سنگین به شکل هفتگی  و بارهای خیلی سنگین به شکل روزانه.
10. در صورتی که قلاب نواقص زیر را داشته باشد بایستی تعویض و دستور تعمیرات اساسی داده شود.
    الف) هر نوع خمیدگی و تغییر فرم بیش از 10 درجه بیشتر از شکل اولیه
    ب) باز شدن گلویی دستگاه بیش از 15% نسبت به شکل اول سازنده
    ج) پارگی، ساییدگی و تغییر در قطر و ابعاد بولت و آی بولت بیش از 10% نسبت به شکل اولیه سازنده
11. طبق دستور بازرس برای دقت و اطمینان بیشتر از تست های غیر مخرب N.D.T در محل هایی که جوشکاری شده استفاده شود.
12. باز شدن گلویی قلاب را توسط کولیس دیجیتالی اندازه گیری نمایید و طبق جدول سازنده اقدام در صورت نیاز تعمیر نمایید.
13. از ضربه شدید به قلاب و بار جدا خودداری نمایید .
14. در صورتی که قلاب تحت فشار زیاد قرار گرفته باشد در قسمت گلویی (قطور ترین محل قلاب ) و دهانه قلاب حالت بازشدگی به وجود می آید که می بایست هر چه زودتر قلاب از رده خارج شود
15. از قرار گیری قلاب در کنار بار یا پشت بار جلوگیری کنید.
16. از قرار گیری وزن بار روی ضامن ایمنی قلاب بپرهیزید.
17. وزن بار در دو سمت قلاب دو طرفه (sister or duplex hook) باید یکسان باشد.
18. از بکارگیری قلاب بدون ضامن ایمنی خودداری کنید.
19. وزن بار از ظرفیت مجاز قلاب فراتر نرود.
20. هرگز برای برداشتن بار از قسمت کناری، قسمت پشتی و قسمت نوک قلاب استفاده نکنید زیرا باعث کاهش ظرفیت قلاب و آسیب به آن می شود
21. هرگونه عملیات جوشکاری، برشکاری، سنگ زنی و … روی قلاب و ضمائم آن خارج از توصیه سازنده ممنوع است.
22. قلاب ها را از گرمای شدید و منابع گرمازا به دور نگه دارید.
23. اندازه ی دهانه قلاب باید متناسب با اسلینگی باشد که بار را با آن بلند می کنید. قلاب های با دهانه خیلی تنگ یا خیلی گشاد هر دو خطرناکند.
24. قلاب جرثقیل باید به راحتی و آزادانه قابلیت چرخش داشته باشد.
25. از قرارگیری اسلینگ و بار روی نوک قلاب جلوگیری کنید. زیرا احتمال overload شدن قلاب وجود دارد.
26. از اتصال نادرست و ناایمن بار به قلاب بپرهیزید.
27. شگل ها، حلقه ها، اتصالات و سایر متعلقاتی که به قلاب جرثقیل وصل می شوند باید درون قلاب،حرکت آزادانه داشته باشند.

این مطلب بروزرسانی شد و مطالب زیر اضافه شد.

قلاب جرثقیل: یکی از انواع متعلقات باربرداری، قلاب است. قلاب وسیله ایست برای گرفتن و بلند کردن بار با جرثقیل و سایر تجهیزات بالابر است.

قلاب جرثقیل مطابق استاندارد BS2903 به شش نوع زیر تقسیم بندی می شود:

1. قلاب دسته دار
2. قلاب دسته دار برای جابجایی باهای کوچک
3. قلاب دسته دار با چشمی برای کار با زنجیر
4. قلاب دسته دار با چشمی برای کار با سیم بکسل
5. قلاب C شکل دسته دار
6. قلاب C شکل با چشمی برای کار با زنجیر و سیم بکسل

بازرسی اولیه ی قلاب جرثقیل  پیش از شروع کار:

در این بازرسی مواردی چون ترک خوردگی، فرو رفتگی، تغییر شکل، آسیب ناشی از مواد شیمیایی، وجود ضامن ایمنی و کارکرد درست آن و آسیب های حرارتی مورد ارزیابی قرار می گیرد.

بازرسی مکرر قلاب جرثقیل:

این بازرسی به سه شکل: نرمال بصورت ماهیانه، سرویس سنگین به صورت هفتگی تا ماهیانه و سرویس فوق سنگین به صورت روزانه تا هفتگی توسط کاربر به صورت چشمی انجام می شود و موارد ذیل ارزیابی می گردند:

• تغییر شکل قلاب بصورت خم شدگی، تاب خوردگی یا بازشدگی دهانه و گلویی قلاب ضعیف شدگی ترک خوردگی، تو رفتگی و خراشیدگی
• داشتن ضامن ایمنی
• سالم بودن ضامن ایمنی
• اتصالات قلاب و محکم بودن آنها
• عملکرد صحیح قفل در قلاب های قفل دار

بازرسی دوره ای قلاب جرثقیل :

این بازرسی به سه شکل:

• سرویس نرمال بصورت سالیانه
• سرویس سنگین بصورت شش ماهه
• سرویس فوق سنگین بصورت هر سه ماه یکبار توسط بازرس انجام می گردد.

حتما بخوانید:

⇐ ايمنی قلاب جرثقیل Hook

⇐ مروری بر اصول ایمنی جرثقیل های برجی

⇐ ایمنی در جابجایی بار

⇐ ایمنی کار با سبد

Sirvan Sheikhi

مدیر وبسایت تخصصی دانشجویان بهداشت حرفه ای, علاقمند به ایمنی و بهداشت و نرم افزارهای مربوطه هستم و همراه با تیم تخصصی سعی می کنم که محیطی پرباری را برای شما عزیزان فراهم کنم.