اصول ایمنی در ماشین های ابزار

اصول ایمنی در ماشین های ابزار

اصول ایمنی در ماشین های ابزار

اصول ایمنی در ماشین های ابزار

مقدمه

پیشرفت انسان و صنعت، در گرو یکدیگر است. در زمان های پیشین، انسان ها مجبور بودند به وسیله دست و بازوی خود کارهای سنگین را انجام داده و یا از وسایل و ابزارهای بسیار ساده ای نظیر بیل، و کلنگ استفاده نمایند. این وسایل ساده به وسیله کوره کاری ساخته می شد و اغلب فعالیتهای سنگ تراشی نیز به وسیله دست و با ابزار دستی صورت می گرفت. امروزه کارگران فلزکار برای شکل دادن به قطعات از ماشین ها و ابزارهای مکانیکی استفاده می کنند. در ماشین های مدرن امروزی، قطعات طوری روی هم سوار می شوند تا ابزاری را بوجود آورده و خواسته ها و نیازهای افراد جامعه را تأمین نمایند. هر محصول یا دستگاه ساخته شده ای مانند گیره کاغذ، پیچ و مهره و یا وسایل نقلیه، محصول ماشین های ابزار است، اگر چه انسان به صورت مستقیم در ساخت آن شرکت ندارد ولی به وسیله دستگاهی که آن نیز توسط انسانها ساخته شده است، تولید میشوند. بدون استفاده از ماشین های ابزار افراد جامعه نمی توانند دارای زندگی مدرن و مرفه باشند.

ماشین افزار چیست؟

ماشین تراشکاری

ماشین تراشکاری

بنا به تعریف، ماشین افراز ماشینی است که به وسیله نیروی برقی که از الکتروموتور تأمین می شود، تسمه و یا چرخ دنده ها را به حرکت درآورده، به محور اصلی کار با ابزار برش، منتقل نموده به آن حرکت دورانی یا حرکت خطی می دهد. سپس از قطعه کار براده برداری شده و آن را به صورت مطلوب در می آورد. از این نوع ماشینها برای فرم دادن فلزات استفاده می کنند.

نکات عمومی

چنانچه گفته شد، منظور از ماشین های ابزار، کلیه ماشین هایی است که امروزه در عموم کارگاههای از آنها استفاده میشود، مانند ماشین مته، تراش، فرز، سنگ چکش های ضربه ای و قیچی ها. این ماشین ها دارای خطرات خاص خود هستند و بهتر است به صورت جداگانه ای بررسی شوند. اغلب این ماشینها برای فعالیتی خاص ساخته با در نظر گرفته شده اند، اما ماشین های ابزار مدرن معمولا چند منظوره اند.

به طور مثال، ممکن است کارهایی از قبیل تراش، مته کار و رزوه کاری توسط یک برد شوند. در ایمنی ماشین های ابزار باید قسمتهای مختلف زیر مورد توجه قرار گیرند

الف) نکات ایمنی در طراحی ماشین

ب) نکات ایمنی در طراحی کارگاه

ج) نکات ایمنی مربوط به متصدی دستگاه (اپراتور)

د) رعایت قوانین و مقررات حفاظتی

الف) نکات ایمنی در طراحی ماشین شود.

 

ایمنی در طراحی ماشین آلات

ایمنی در طراحی ماشین آلات

 

  1. برای عملیاتی از قبیل بارگیری، تخلیه، تمیز کردن، تنظیم و تعمیر، باید ماشین کاملا متوقف صورت ساکن باشند.
  2. دستگیره ها، اهرم ها و کنترل های چرخدار باید طوری طراحی شوند که در هنگام اعمال نیرو، به صورت ساکن باشند
  3. تا حد ممکن از تسمه های خطرناکی که از بین یک فلکه ثابت و متحرک ماشین می لغزند، استفاده نشود و باید آنها را توسط حفاظ مناسبی پوشانید.
  4. ابزارهای مناسب برای کار مورد نظر طراحی و به طرز صحیح و استاندارد نصب و محکم بسته شده و با سرعت صحیح برش کار کنند.

ب) نکات ایمنی در طراحی کارگاه

  1. ماشین های ابزار باید طوری نصب شوند که در اطراف آن فضای وسیعی برای انجام کارهای مختلف وجود داشته باشد. یک مکان مناسب برای انجام عملیات تعمیراتی جاری، امورات دفتری و نقشه کشی در نظر گرفته شود.
  2. کناره ها و راهروها باید به اندازه کافی عریض باشند تا بتوان به راحتی ماشین ها را داخل یا خارج کرد. محل های عبور و مرور و کنارهها خط کشی شوند.
  3. دستگاه آتش نشانی را باید در محل مناسبی نصب کرد تا از تمام نقاط کارگاه قابل رؤیت باشد.
  4. میزان صدا و نور کافی و در حد استاندارد باشد.

ج) نکات ایمنی مربوط به متصدی دستگاه (اپراتور)

 

طراحی ارگونومی برای ایمنی ماشین آلات

ایمنی اپراتور

  1. افراد باید مناسب وظایف محوله انتخاب شوند.
  2. آموزش های لازم در رابطه با نحوه کار با دستگاه به آنان داده شود.
  3. مقررات ایمنی، توسعه و گسترش عادات و روش های حفاظتی، آموزش داده شوند.
  4. تنها افراد مجاز و آموزش دیده با ماشین ابزار کار کنند.

د) رعایت قوانین و مقررات حفاظتی

قوانین و مقررات حفاظتی در کارگاه باید متناسب با نوع ماشین تدوین شوند و کلیه افراد. ملزم به رعایت آنها باشند.

خطرات عمده و راههای پیشگیری از آنها

هنگام کار با ماشین های تراش و یا صفحه تراش، ممکن است موارد زیر سبب زخمی شدن و یا آسیب رساندن به متصدی و یا سایر کارگران شوند، که عبارتند از:

  1. خارج یا پرتاب شدن براده ها به طرف شخص
  2. گیر کردن دست و قسمت های دیگر بدن بین قطعه کار و رنده
  3. برخورد قسمتهایی از بدن با بخش های متحرک ماشین

باید به خاطر داشت که نزدیک کردن انگشت به رنده در حال تراش، بسیار خطرناک است. در حال برداشتن براده از روی کار باید تراشکار چشمان خود را از کشاب که رنده در جلو آن حرکت کرده و براده بر می دارد، دور نگهدارد. در غیر این صورت ممکن است براده ها به چشم او برخورد کرده و آن را زخمی نموده یا صدمه وارد نماید.

ماشین کار ممکن است در هنگام اندازه گیری قطعه کار زخمی شده یا آسیب ببنید.

سقوط سه نظام یا چهار نظام روی پای افراد، هنگام سوار و پیاده کردن نیز یکی دیع است که باید به آن اشاره کرد.

جهت پیشگیری از حوادث کار با دستگاه تراش باید اصول زیر را رعایت کرد:

  1. شال گردن، لباس گشاد و دستکش بلند، حلقه و ساعت های مچی را از خود دور کرده، مور بلند را باید با سربند، پوشاند.
  2. کلیه تعمیرات، سرویس و آزمون دستگاه تراش همیشه باید در هنگام سکون دستگاه انجام شود.
  3. به بخش های متحرک و چرخنده دستگاه نباید نزدیک شد.
  4. هنگام تعویض سه نظام و یا چهار نظام، از تکیه گاه مخصوص استفاده شود.
  5. آچار سه نظام و دیگر ابزارهای تعمیراتی را نباید روی دستگاه رها کرد.
  6. از وسایل حفاظتی مانند عینک و ماسک های مخصوص استفاده شود.
  7. برای جمع آوری براده ها باید از برس و جاروب دستی استفاده کرد.

قسمت های در حال گردش مانند، چرخ دنده ها و تسمه فلکه ها باید به طور مناسبی حفاظ گذاری شوند.

 

  • هر گونه سوالی در رابطه با اصول ایمنی در ماشین های ابزار داشتید در نظرات ثبت کنید تا بررسی شود.

    هر مطلبی لازم داشتید, کافیه سفارش دهید تا در سایت قرار گیرد.

 

حتما بخوانید:

ایمنی در کارگاه ماشین افزار PPT

آیین نامه ایمنی ماشین های افزار

چک لیست ایمنی ماشین های ابزار

 

مدیر وبسایت تخصصی دانشجویان بهداشت حرفه ای, علاقمند به ایمنی و بهداشت و نرم افزارهای مربوطه هستم و همراه با تیم تخصصی سعی می کنم که محیطی پرباری را برای شما عزیزان فراهم کنم.
با عضویت در خبرنامه ایمیلی جدیدترین مطالب را در ایمیل تان دریافت کنید. اعضاء خبرنامه و صفحات اجتماعی ACGIH از امکانات ویژه ای برخوردار خواهند شد !!! تعداد افراد فید برنر
0 پاسخ

پاسخ دهید

میخواهید به بحث بپیوندید؟
مشارکت رایگان.

پاسخی بگذارید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *

معادله زیر را حل کنید: *