چک لیست ایمنی در عملیات بلاستیک
چک لیست ایمنی در عملیات بلاستیک
Safety checklist in the blastic
آشنایی با عملیات سندبلاستینگ:
واژه سندبلاست به معنی ماسه پاشی یا شن پاشی است و به وسیله هوای فشرده وپاشش یا پرتاب مواد ساینده با سرعت بالا برای تمیزکردن یا صیقل دادن سطوح فلزی استفاده می شود البته به همین منظور واژه ها یا روش های مشابه دیگر مثل ،شات بلاست( ساچمه پاشی) ، ابرسیوبلاست) ساینده پاشی( نیز کاربرد دارد ولی بیشترافراد از واژه معروف و مصطلح سندبلاست استفاده می نمایند. یکی از روشهای معمول برای حفاظت و نگهداری سطوح خارجی و داخلی فلزات مثل خطوط لوله های فلزی، مخازن فلزی، سازه های فلزی و بدنه وسائط نقلیه مثل اتومبیل، قطار و کشتی در زنگ زدگی، پوشش به وسیله انواع رنگها، رزینها و عایق هاست. داشتن یک سطح تمیز و مناسب و مقابل عاری از هرگونه زنگ زدگی جهت اجرای چنین پوششی لازم و ضروری می باشد معمولاً برای تمیز کردن سطوح اجسام کوچک از روشهای برس زنی، سنگزنی، سمباده زنی وصیقل دادن استفاده می نمایند و برای اجسام بزرگتر و با وسعت بالا روش های فوق بسیار وقت گیر و مشکل خواهد بود لذا از عملیات سندبلاستینگ و روشهای مشابه استفاده می شود.
کاربردهای عملیات سندبلاستینگ کدامند؟
- زنگبرداری و رنگبرداری سطوح داخلی و خارجی قطعات به ویژه قطعات فلزی. ·
- زبر کردن سطوح قطعات )با استفاده از ساینده های مخصوص( جهت بهینه انجام شدن عملیات
- لعاب کاری و تفلون کاری برای نگهداری و کیفیت بهتر.
- آماده کردن سطوح قطعات فلزی برای انجام انواع آبکاریهای صنعتی و تزئینی یا رنگ. ·
- صیقل کاری مات و تمیزکاری انواع قالبهای صنعتی به ویژه قالبهای ریخته گری. ·
- حک کردن نوشته ها و شکل های مختلف و برجسته کاری برروی سطوح فلزی، شیشه ای،چوبی، کاشی و سرامیک به منظور انجام کارهای هنری، تبلیغاتی و تجاری.
روشکار سندبلاست چیست و خطرات بهداشتی آن کدامند؟
در عملیات سند بلاست مواد ساینده که عمدتاً از جنس سیلیس، خرده های فلزی و اکسید فلزات مثل اکسید آلومینیوم هستند با استفاده از فشارزیاد کمپرسور توسط نازل دستگاه شتاب گرفته و بر روی سطوح مورد نظربا سرعت زیاد در حد 100 تا 150 متر در ثانیه پاشیده می شوند و گرد و غبار این مواد بخصوص سیلیس در هوای محیط کار به صورت معلق پراکنده شده و برای کارگران این نوع مشاغل که به سندبلاستر معروف هستند از نظر بهداشتی خطرناک بوده و از طریق استنشاق گرد و غبار سیلیس بیماری شغلی سیلیکوزیس را به دنبال دارد.
عوامل اصلی عملیات سندبلاست :
در حقیقت برای انجام عملیات سندبلاست مواردی وجود دارد که شناختن و مداخله در آنها می توانددر پیشگیری و کنترل سیلیس در محیط کار مؤثر باشد این موارد یا عوامل عبارتند از:
– مواد ساینده مثل سیلیس
– کمپرسور هوای فشرده و مخازن
– نازل دستگاه
– نوع عملیات سندبلاست
– کارگر سندبلاست(سندبلاستر)
– محیط کار
راههای پیشگیری و کنترل خطرات بهداشتی عملیات سندبلاست :
برای کنترل خطرات بهداشتی عملیات سند بلاستینگ روشهای ذیل استفاده می شود:
جایگزین های سیلیس
– اکسید آلومینیوم ·
– ساچمه ی آلومینیومی ·
– پلی کربنات ·
– هسته آلبالو و گیلاس ·
– چوب ذرت ·
– سمباده ·
– لعل(نوعی سمباده) ·
– مهره های شیشه ای ·
– مواد چاقو تیزکنی ·
– پلاستیک ملامین ·
– کربید سیلیسیوم ·
– خرده های فولاد ·
– ساچمه های فولادی ·
– خرده های پوست گرد و و بادام ·
– سبوس غلات ·
– اکسید آلومینیوم سفید ·
– زیرکون
خاک اره (چوب گرد و) ·
- اکسید آلومینیوم جزو سخت ترین مواد پس از الماس بوده و یکی از بهترین مواد جایگزین سیلیس برای عملیات سندبلاست می باشد.
1 :حذف یا کنترل مواجهه با سیلیس
یکی از اجزای اصلی عملیات سندبلاست مواد ساینده می باشد و از زمانهای بسیار قدیم ماسه که حاوی مقادیر فراوان سیلیس است به عنوان مواد ساینده استفاده می شود لذا بهترین راه پیش گیری، بکارگیری روش های مشابه سندبلاست مثل شات بلاست یا ابرسیوبلاست است که بدون استفاده از ماسه و سیلیس می تواند کاربرد مشابه را داشته باشد و یا به جای استفاد از ماسه و سیلیس میتوان از مواد جایگزین باخاصیت سایش مشابه استفاده نمود.
2- استفاده از سیستم سندبلاستتر
این سیستم ترکیبی از مواد ساینده مثل سیلیس و آب می باشد واین ترکیب از مخازن مربوطه توسط نازل مخصوص پخش می شود.
3-نظارت بر کمپرسور هوای فشرده و مخازن
مواد ساینده اغلب بوسیله هوای فشرده و یا فشار بخار از طریق نازل دستگاه با سرعت بسیار زیاد به طرف هدف مورد نظرپرتاب یا شلیک می شود در این فرایند موارد ذیل می بایستی مورد توجه قرار گیرد:
– فشار هوای فشرده مرتب مورد بررسی قرار گیرد.
– سرعت پرتاب مواد ساینده در حد استاندارد و قابل قبول تنظیم گردد.
– مخازن و لوله های رابط کاملاً سالم باشند تا از نشت ذرات خیلی کوچک سیلیس به بیرون جلوگیری شود.
4:نظارت بر نازل سندبلاست
نازل سندبلاست قسمت انتهایی سیستم می باشد که کارگر بطورمستقیم با آن سر وکار دارد. مواد ساینده با فشار و سرعت فراوان از نوک پرتاب می شود بنابراین رعایت موارد ذیل ضروری است:
– نوع نازل با توجه به نوع کار، فشار و سرعت مورد نیاز انتخاب شود.
– نازل قابل کنترل باشد(به موقع کم یا زیاد شود).
– نازل همیشه به طرف هدف گرفته شود.
– نازل هیچوقت به طرف افراد دیگرگرفته نشود.
– نازل به موقع سرویس و تمیز شود.
5-انتخاب بهترین نوع عملیات سندبلاست با توجه به نوع کار
عملیات سندبلاست با توجه به نوع کار به دو شکل داخل ساختمان (in-door) در محوطه سرپوشیده و همچنین در خارج از ساختمان (out- door) در محوطه بازانجام می شود.
آشنایی با عملیات سندبلاستینگ:
واژه سندبلاست به معنی ماسه پاشی یا شن پاشی است و به وسیله هوای فشرده وپاشش یا پرتاب مواد ساینده با سرعت بالا برای تمیزکردن یا صیقل دادن سطوح فلزی استفاده می شود البته به همین منظور واژه ها یا روش های مشابه دیگر مثل ،شات بلاست( ساچمه پاشی) ، ابرسیوبلاست) ساینده پاشی( نیز کاربرد دارد ولی بیشترافراد از واژه معروف و مصطلح سندبلاست استفاده می نمایند. یکی از روشهای معمول برای حفاظت و نگهداری سطوح خارجی و داخلی فلزات مثل خطوط لوله های فلزی، مخازن فلزی، سازه های فلزی و بدنه وسائط نقلیه مثل اتومبیل، قطار و کشتی در زنگ زدگی، پوشش به وسیله انواع رنگها، رزینها و عایق هاست. داشتن یک سطح تمیز و مناسب و مقابل عاری از هرگونه زنگ زدگی جهت اجرای چنین پوششی لازم و ضروری می باشد معمولاً برای تمیز کردن سطوح اجسام کوچک از روشهای برس زنی، سنگزنی، سمباده زنی وصیقل دادن استفاده می نمایند و برای اجسام بزرگتر و با وسعت بالا روش های فوق بسیار وقت گیر و مشکل خواهد بود لذا از عملیات سندبلاستینگ و روشهای مشابه استفاده می شود.
کاربردهای عملیات سندبلاستینگ کدامند؟
- زنگبرداری و رنگبرداری سطوح داخلی و خارجی قطعات به ویژه قطعات فلزی. ·
- زبر کردن سطوح قطعات )با استفاده از ساینده های مخصوص( جهت بهینه انجام شدن عملیات
- لعاب کاری و تفلون کاری برای نگهداری و کیفیت بهتر.
- آماده کردن سطوح قطعات فلزی برای انجام انواع آبکاریهای صنعتی و تزئینی یا رنگ. ·
- صیقل کاری مات و تمیزکاری انواع قالبهای صنعتی به ویژه قالبهای ریخته گری. ·
- حک کردن نوشته ها و شکل های مختلف و برجسته کاری برروی سطوح فلزی، شیشه ای،چوبی، کاشی و سرامیک به منظور انجام کارهای هنری، تبلیغاتی و تجاری.
روشکار سندبلاست چیست و خطرات بهداشتی آن کدامند؟
در عملیات سند بلاست مواد ساینده که عمدتاً از جنس سیلیس، خرده های فلزی و اکسید فلزات مثل اکسید آلومینیوم هستند با استفاده از فشارزیاد کمپرسور توسط نازل دستگاه شتاب گرفته و بر روی سطوح مورد نظربا سرعت زیاد در حد 100 تا 150 متر در ثانیه پاشیده می شوند و گرد و غبار این مواد بخصوص سیلیس در هوای محیط کار به صورت معلق پراکنده شده و برای کارگران این نوع مشاغل که به سندبلاستر معروف هستند از نظر بهداشتی خطرناک بوده و از طریق استنشاق گرد و غبار سیلیس بیماری شغلی سیلیکوزیس را به دنبال دارد.
عوامل اصلی عملیات سندبلاست :
در حقیقت برای انجام عملیات سندبلاست مواردی وجود دارد که شناختن و مداخله در آنها می تواند
در پیشگیری و کنترل سیلیس در محیط کار مؤثر باشد این موارد یا عوامل عبارتند از:
– مواد ساینده مثل سیلیس
– کمپرسور هوای فشرده و مخازن
– نازل دستگاه
– نوع عملیات سندبلاست
– کارگر سندبلاست(سندبلاستر)
– محیط کار
راههای پیشگیری و کنترل خطرات بهداشتی عملیات سندبلاست :
برای کنترل خطرات بهداشتی عملیات سند بلاستینگ روشهای ذیل استفاده می شود:
جایگزین های سیلیس
– اکسید آلومینیوم ·
– ساچمه ی آلومینیومی ·
– پلی کربنات ·
– هسته آلبالو و گیلاس ·
– چوب ذرت ·
– سمباده ·
– لعل(نوعی سمباده) ·
– مهره های شیشه ای ·
– مواد چاقو تیزکنی ·
– پلاستیک ملامین ·
– کربید سیلیسیوم ·
– خرده های فولاد ·
– ساچمه های فولادی ·
– خرده های پوست گرد و و بادام ·
– سبوس غلات ·
– اکسید آلومینیوم سفید ·
– زیرکون
خاک اره (چوب گرد و) ·
- اکسید آلومینیوم جزو سخت ترین مواد پس از الماس بوده و یکی از بهترین مواد جایگزین سیلیس برای عملیات سندبلاست می باشد.
1 :حذف یا کنترل مواجهه با سیلیس
یکی از اجزای اصلی عملیات سندبلاست مواد ساینده می باشد و از زمانهای بسیار قدیم ماسه که حاوی مقادیر فراوان سیلیس است به عنوان مواد ساینده استفاده می شود لذا بهترین راه پیش گیری، بکارگیری روش های مشابه سندبلاست مثل شات بلاست یا ابرسیوبلاست است که بدون استفاده از ماسه و سیلیس می تواند کاربرد مشابه را داشته باشد و یا به جای استفاد از ماسه و سیلیس میتوان از مواد جایگزین با خاصیت سایش مشابه استفاده نمود.
2- استفاده از سیستم سندبلاستتر
این سیستم ترکیبی از مواد ساینده مثل سیلیس و آب می باشد واین ترکیب از مخازن مربوطه توسط نازل مخصوص پخش می شود.
3-نظارت بر کمپرسور هوای فشرده و مخازن
مواد ساینده اغلب بوسیله هوای فشرده و یا فشار بخار از طریق نازل دستگاه با سرعت بسیار زیاد به طرف هدف مورد نظرپرتاب یا شلیک می شود در این فرایند موارد ذیل می بایستی مورد توجه قرار
گیرد:
– فشار هوای فشرده مرتب مورد بررسی قرار گیرد.
– سرعت پرتاب مواد ساینده در حد استاندارد و قابل قبول تنظیم گردد.
– مخازن و لوله های رابط کاملاً سالم باشند تا از نشت ذرات خیلی کوچک سیلیس به بیرون جلوگیری شود.
4:نظارت بر نازل سندبلاست
نازل سندبلاست قسمت انتهایی سیستم می باشد که کارگر بطورمستقیم با آن سر وکار دارد. مواد
ساینده با فشار و سرعت فراوان از نوک پرتاب می شود بنابراین رعایت موارد ذیل ضروری است:
– نوع نازل با توجه به نوع کار، فشار و سرعت مورد نیاز انتخاب شود.
– نازل قابل کنترل باشد(به موقع کم یا زیاد شود).
– نازل همیشه به طرف هدف گرفته شود.
– نازل هیچوقت به طرف افراد دیگرگرفته نشود.
– نازل به موقع سرویس و تمیز شود.
5-انتخاب بهترین نوع عملیات سندبلاست با توجه به نوع کار
عملیات سندبلاست با توجه به نوع کار به دو شکل داخل ساختمان (in-door) در محوطه سرپوشیده و همچنین در خارج از ساختمان (out- door) در محوطه بازانجام می شود.
این چک لیست از19 سوال در خصوص ایمنی عملیات بلاستیک است که تمامی جوانب ایمنی این عملیات را در بر میگیرد . با بررسی این سوالات هم از نکات ایمنی این عملیات و هم از خطرات و آسیابهای آنها آگاهی پیدا کنید .
برای دیدن لینک دانلود در سایت ثبت نام و اکانت خود را ویژه کنید
ورود یا ثبـــت نــــاممزایای اشتراک ویژه : دسترسی به آرشیو هزاران مقالات تخصصی، درخواست مقالات فارسی و انگلیسی، مشاوره رایگان، تخفیف ویژه محصولات سایت و ...
دیدگاه خود را ثبت کنید
تمایل دارید در گفتگوها شرکت کنید؟در گفتگو ها شرکت کنید.