گزارش بازدید بهداشت حرفه ای از کارخانه چرم

گزارش بازدید بهداشت حرفه ای از کارخانه چرم

فرمت: Word  تعداد صفحات: 30

نکات بهداشت حرفه ­ای و ایمنی کار در سالن 1:

روشنایی

• در انبار میزان نور بسیار کم بود و بهتر است با نصب لامپ ترکیبی به تعداد بیشتر و اجرای روشنایی موضعی روی میز کار افراد این مشکل برطرف شود تا خطر بریدن دست نیز کاهش یابد.
• در سطح زیر بالابان ها که فرد محتویات را درون وان خالی می­کند نیز میزان روشنایی بسیار کم است.
• با رنگ­ آمیزی مناسب سقف و قسمت های بالایی دیوارها، می­توان به مطلوب شدن میزان روشنایی کمک کرد.

2- صدا

• در قسمتی که پوست مرطوب می شود میزان تراز فشار صوت بالا بود به طوری­که باید هنگام صحبت فریاد زد (حدود 80 دسی بل) و توصیه می­شود با تقسیم سالن به چند بخش توسط دیوارهای عایق و نگهداری و نظافت بهتر دستگاه ها، صدا را کاهش داد و باید گوشی حفاظتی مناسب برای کلیه افرادی که در سالن تردد دارند فراهم شود و براستفاده صحیح آنان نظارت گردد.

3- ارگونومی

• در انبار ایستگاه کاری کارکنان، ایستاده بود و با تهیه صندلی پایه بلند چرخ دار می­توان شرایط بهتری ایجاد نمود.
• در قسمت تخلیه، در هنگام کشیدن وان، فشار زیادی به کمر وارد می­شود که استفاده از وان های چرخ دار توصیه می­گردد.
• رعایت زمان های استراحت و انجام تعدادی از ورزش های کششی توسط اپراتورهای دستگاه رطوبت گیر لازم است چرا که ایستگاه کاری ایستاده دارند و همچنین حرکات تکراری همراه با چرخش و خمش کمر در آن ها دیده می­ شود.

4- تهویه

• در انبار در زمینه تهویه عمومی، عملکردی مشاهده نشد و هوای سالن کاملا سرد بود و با توجه به انجام فرایند روی پوست خام، انتظار می رود که در فصل تابستان علاوه بر گرمای هوا مشکل بوی نامطبوع نیز وجود داشته باشد(تهویه موضعی) همچنین با تردد لیفتراک های دیزلی، بوی گازهای آلاینده در محیط استشمام می­ شد.
• در قسمت استقرار بالابان­ ها نیز بوی بسیار نامطبوعی در فضا پخش بود و تنها از 5 عدد فن شعاعی در سقف استفاده می شود که استفاده از سیستم تهویه مکشی قوی با کانال­ های از سطح دریچه بالابان ها و نیز سطح تخلیه در زیر بالابان ها توصیه می­ شود.
• در قسمت دستگاه های سمباده زنی نیز ذرات ریز چرم در محیط معلق بود که طراحی و نصب سیستم تهویه موضعی روی دستگاه به صورت مکشی از کنار دستگاه بسیار کارآمد است.

5- ایمنی

• سیم لامپ ها در دیواره ها و سقف آویزان بود و در برخی نقاط با طناب نگه داشته شده بود.
• سقف انبار ترکیبی از پنل و آجر بود که احتمال سقوط پنل ها با توجه به فیکس نشدن آنها وجود دارد.
• مسیر مشخص شده­ای برای تردد لیفتراک وجود ندارد و لیفتراک ها نیز چراغ و بوق نداشتند.
• MSDS مواد شیمیایی مورد استفاده مانند: سولفات آمونیوم، کروم، آهک و… باید تهیه شود و در مکان قابل دید برای افرادی که با این مواد سروکار دارند نصب شوند.

ادامه مطلب را با دانلود فایل ورد مشاهده کنید.

حتما بخوانید:

⇐ آشنایی با صنعت تولید چرم