سوالات تستی حفاظت و ایمنی ماشین آلات + پاسخ تشریحی

در این بخش مجموعه ای از سوالات حفاظت و ایمنی ماشین آلات جمع آوری و پیوست شده است. در زیر نمونه های از این سوالات را مشاهده می کنید.

1- برای ساخت حفاظ کدامیک مناسب تر است؟ (ارشد ایمنی صنعتی – ۹۶)

الف) چوب           ب) پلاستیک        ج) فلز            د) شیشه مقاوم

پاسخ: گزینه ج

حفاظ های از جنس فلز در برابر عوامل محیطی مختلف اعم از دما، ضربات مکانیکی، پاشش مواد و … مقاوم تر از چوب، پلاستیک و شیشه مقاوم هستند.

2. به هر جایی که بخش های بدن بتواند بین دو یا چند قسمت مکانیکی در حال حرکت گیر نماید، چه می گویند؟ (ارشد ایمنی صنعتی – ۹۶)

الف) shear point           ب) pinch point          ج) Nip point       د) Nip bite

پاسخ: گزینه ب نقطه خطر ماشین آلات مکانی است که عمل خطرناک و یا مخاطره آمیز ماشین در آن مکان انجام می پذیرد. اگر مکانی در ماشین وجود داشته باشد که فاصله بین قطعات عمل کننده ماشین از آن نقطه کمتر از 3.8 اینچ بوده و بتواند خطر نیشگون گیری (pinch point) ایجاد نماید جز نقاط عمل ماشین تعریف می گردد و نیازمند حفاظ می باشد. 3.8 اینچ که در فوق ذکر گردید بیانگر ضخامت تقریبی انگشت میباشد.

3. پس از نصب ترمزهای مکانیکی بر روی قسمت های گردنده ماشین ها سرعت محیطی گردش باید به چند درصد سطح سرعت در حالت بدون بار برسد؟ (ارشد بهداشت حرفه ای -۹۵)

.الف) 1.5           ب) 2            ج) 0.5            د) 1

پاسخ: گزينه الف

بعد از استفاده از ترمز، سرعت محیطی گردش قسمت های گردنده باید به 1.5 درصد سطح سرعت در حالت بدون باری برسد. اره های دوار و سایر ماشین آلاتی که دارای حرکت چرخشی می باشند، بعد از خاموش شدن ماشین نیز تمایل دارد که مدتی به حرکت دورانی خود ادامه دهند. با نصب ترمزهای الکترونیکی می توان این ماشین آلات را بعد از خاموش نمودن در عرض ۲-۱ ثانیه کاملا متوقف نمود.

4. کدامیک از گزینه ها جزو سیستم های Presence – Sensing نمی باشد؟ (ارشد بهداشت حرفه ای – ۹۵)

الف) Crisscross Scan               ب) Photo electric

ج)  Hold- Outs                           د) Electromagnetic

پاسخ: گزینه ج

۱۰. کدام گزینه بهترین نوع حفاظ برای پرس های Full Revolution می باشد؟ (ارشد بهداشت حرفه ای – ۹۵)

الف) Sweep         ب) Fixed        ج) Two- Hand Controls       د) Grinder

پاسخ: گزینه ج از نظر نحوه عملکرد پرس ها به دو دسته تقسیم می شوند:

1.  پرس مکانیکی از نوع سیکل کامل (Full- revolution)
2. سیکل ناقص (Part- revolution)

تفاوت این دو نوع معمولا به نحوه درگیر شدن چرخ طیار و مکانیسم انتقال قدرت به کوبه پرس یا همان کلاچ می باشد. پرس های سیکل کامل معمولا چرخ طیار و مکانیسم انتقال قدرت را تا زمانی که چرخ طیار و میل لنگ مربوط به آن یک دور کامل بزند (یک سیکل کامل) نسبت به هم درگیر نگه میدارند. پرس های سیکل ناقص دارای کلاچی هستند که این امکان را به ما می دهد که هر وقت خواستیم بتوانیم چرخ طیار را با مکانیسم انتقال قدرت و کوبه درگیر کنیم و در نتیجه بتوانیم کوبه پرس را در هر مرحله از سیکل کار دستگاه متوقف کرده یا به کار بی اندازیم.

پرس های سیکل ناقص برتری عمده ای نسبت به پرس های سیکل کامل دارند. یکی از سیستم های حفاظتی که برای پرس های مکانیکی سیکل کامل استفاده می شود، کنترل های دو دستی می باشد. مبنای طراحی چنین سیستم هایی بر این اصل استوار است که با مشغول کردن هر دو دست اپراتور احتمال ایجاد حادثه را به حداقل برساند. کنترل های دو دستی معمولا به این ترتیب عمل می کنند که با فشار هر دو دکمه آنها، ماشین سیکل کاری خود را شروع می کند و در صورتی که اپراتور در حین سیکل کاری ماشین هر دو دست یا حتی یک دست خود را از روی دکمه ها بردارد، ماشین متوقف می شود. با این تفاصیل کنترل های دو دستی حفاظت بهتری برای پرس های سیکل کامل تأمین می کنند.

شیوه حفاظ گذاری در انواع پرس مکانیکی سنگین (با توجه به نوع کلاچ آنها)

ادامه مطلب را با دانلود فایل پیوستی مشاهده کنید.

حتما بخوانید:

⇐ مجموعه سوالات تستی ایمنی حریق + پاسخ تشریحی

⇐ مجموعه سوالات تستی ایمنی برق + پاسخ تشریحی

⇐ مجموعه سوالات تستی مدیریت و ارزیابی ریسک + پاسخ تشریحی