دستورالعمل نحوه انجام عملیات راه اندازی سیستم

دستورالعمل نحوه انجام عملیات راه اندازی سیستم

دستورالعمل نحوه انجام عملیات راه اندازی سیستم

فرمت: PDF   تعداد صفحات: 13

مقررات عمومی

1. قبل از شروع بکار باید از داشتن اطلاعات کافی کلیه کارکنان در خصوص مسائل ایمنی و بهداشت حرفه ای، اطمینان حاصل نمود. این مسائل شامل موارد عمومی و کلیه مخاطراتی است که در حین انجام فعالیت می تواند برای فرد روی دهد.
2. رعایت نظم و ترتیب در کلیه کارها و بخصوص عملیات راه اندازی الزامی است.
3. قبل از شروع عملیات، از باز بودن راه های نجات (خروج اضطراری) و شناسایی آنان توسط افراد، اطمینان حاصل گردد.
4. در کلیه مراحل از وسایل و ابزار آلات مناسب و سالم استفاده نمایید.
5. کف کارگاه باید عاری از هر گونه روغن و وسایل زائد باشد.
6. کلیه حفره های روباز باید به نحو مطمنن پوشانیده شوند.
7. محل وسایل اطفاء حریق (بخصوص کپسول های اطفاء حریق) باید کاملا مشخص بوده و بوسیله کلیه کارکنان شناسایی شده باشند.
8. کلیه کارکنان قبل از شروع فعالیت در عملیات راه اندازی باید با مفاهیم علائم و آژیرها کاملا آشنا شوند.
9. کلیه کارکنان قبل از شروع فعالیت در عملیات راه اندازی باید با طرز کار کپسول های اطفاء حریق آشنایی کامل پیدا کنند.
10. استفاده از جعبه، بشکه، غلطک و یا وسایل نامطمئن دیگر برای افزایش ارتفاع ممنوع است برای دسترسی به تجهیزات موجود در ارتفاع بالا باید از داربست و یا نردبان مناسب استفاده شود
11. قبل از شروع عملیات راه اندازی باید از ارت بودن کلیه تجهیزات و سیستم های برقی اطمینان حاصل شود.
12. در صورت نیاز به استفاده از مایعات قابل اشتعال، باید تنها به میزان مصرف یک روزه و در ظروف مخصوص تهیه گردیده و به محل کار آورده شوند.
13. مایعات و گاز های قابل اشتعال نباید در مجاورت منابع حرارتی نگهداشته شوند.
14. نباید از هوای فشرده برای تمیز کردن البسه کاری استفاده شود.
15. در صورت مصرف داروهای خواب آور، باید از فعالیت بر روی دستگاه های خطرناک و وسایل حساس اجتناب گردد.
16. در صورتی که برخی از کارکنان به لحاظ پزشکی ملزم به استفاده مرتب از دارو های خواب آور هستند، باید قبل از شروع عملیات با پزشک شرکت تماس گرفته و هماهنگی نموده، مجوز لازم را اخذ نمایند.
17. باید قبل از شروع عملیات راه اندازی اتصالات الکتریکی را بررسی نموده و از اتصالات مناسب آنها اطمینان کسب شود.
18. فیوزها و کلیدهای قطع خودکار برق باید کاملا سالم باشند.
19. کلیه مدارهای برقی را باید برق دار فرض کرد مگر آنکه از بی برق بودن آنها اطمینان حاصل شود.
20. از پاشیدن آب بر روی تجهیزات الکتریکی خودداری گردد. که در صورت فعالیت در مجاورت مواد اسیدی و قلیایی، مواد منفجر شونده و یا در فعالیت های با احتمال پرتاب ذرات، باید از شیلد صورت استفاده شود.
21. اگر الزام به فعالیت و یا کنترل وسایل برقی در حالت برق دار وجود داشته باشد، باید علاوه بر استفاده از دستکش عایق برق متناسب با ولتاژ موجود، از زیر پایی عایق استفاده شود. مسلما مجوز لازم برای این عمل باید قبلا از مدیر ایمنی و بهداشت حرفه ای (HSE) اخذ شده و تمهیدات لازم بکار گرفته شده باشد.
22. در صورت پاشیده شدن هر نوع ماده شیمیایی به صورت و چشم ها باید سریعا با استفاده از چشم شوی، صورت و چشم ها با آب ولرم شسته شوند.
23. در صورت پاشیده شدن مواد شیمیایی خطرناک به بدن، باید سریعا با استفاده از دوش اضطراری، بدن را با آب ولرم شست.
24. در مراحلی از کار که وجود سر و صدای شدید غیر قابل اجتناب است، باید از گوشی های عایق صوت مناسب استفاده شود
25. استفاده از ماسک های تنفسی مناسب جهت کار در محیط های با آلودگی هوای بالاتر از حدود مجاز، اجباری است. بدیهی است که نوع ماسک ها بر اساس شرایط موجود و طبق نظر مدیر ایمنی و بهداشت حرفه ای (HSE) تعیین خواهد گردید.
26. علائم و تابلوهای هشدار دهنده مناسب را باید در محل های مناسب نصب نمود تا اطلاعات ایمنی و بهداشت حرفه ای لازم را به افراد شاغل در محل و کلیه افرادی که در مجاورت محل راه اندازی فعالیت می کنند، ارائه نمود.
27. فقط افراد مجاز و آموزش دیده می توانند در انجام عملیات راه اندازی فعالیت نمایند که این امر نیز مستلزم اخذ مجوز کار فرد می باشد. که هیچ گاه نباید از نردبان بدون پایه مطمئن و ثابت استفاده نمود.
28. در صورتی که فعالیتی بر روی یک ماشین صورت می گیرد و ماشین بی برق شده است، باید با استفاده از علامت کلید خاموش باشد، دستگاه در دست تعمیر است ، و نصب آن بر روی کلید برق اصلی، از روشن نمودن اتفاقی دستگاه توسط سایرین اطمینان حاصل کرد.
29. در مواقعی که خطر برق گرفتگی در اثر اتصال نا آگاهانه برق از کلید اصلی در حد بالایی باشد، باید با خارج نمودن فیوز، ضریب اطمینان را افزایش داد.
30. استفاده از ماسک و یا عینک ایمنی در فعالیت هایی که احتمال پاشیدن مواد خطرناک به چشم وجود دارد ضروری است و از آن جمله می توان به موارد ذیل اشاره داشت:
    • فعالیت در مجاورت سیستم های حاوی کلرین.
    • حمل و نقل و جابجایی مواد اسیدی با بازی.
    • حمل و نقل و جابجایی مواد خطرناک شیمیایی.
    • فعالیت در جاهایی که مواد ماشین کاری، سنگزنی، تراش کاری، چکش کاری، یا سوراخ کاری می شوند.
    • فعالیت در محیط های آلوده به ذرات.
    • فعالیت در محل های نمونه برداری و عمليات تحت فشار و یا محل سرریز مایعات خطرناک
31.  استفاده از ماسک های شیمیایی، ماسک ذرات، ماسک گاز و ماسک هوا در محل هایی که احتمال آلودگی هوا در آن وجود دارد ضروری است. بیشترین احتمال مربوط به فعالیت در داخل مخازن و در عملیاتی مانند تمیز کاری و تعمیرات است، مخصوصا زمانی که احتمال نشتی از لوله های تغذیه نیز وجود داشته باشد.
32. وسایل حفاظت فردی باید بدقت نگهداری شده، مورد بازرسی قرار گرفته، مرتب تمیز و استریل گردیده و بصورت دوره ای توسط مسئول ایمنی و بهداشت حرفه ای بازبینی گردند.
33. میزان ذخیره اکسیژن در داخل کپسول و با ظرفیت اکسیژن سازی دستگاه دارد. نکته بسیار مهم عدم استفاده از کپسول های اکسیژن فشرده در محل هایی است که احتمال انفجار در آنها وجود دارد (مثلا در داخل مخازنی که در آنها منابع آتش وجود دارد).
34. در خصوص دستگاه های هوا ساز باید دقت گردد که هوای بدون آلودگی به میزان مناسب و بصورت راحت و یکنواخت برای کارگر تامین گردد.
35. در خصوص عایق های صوتی و نظر به احساس های متفاوت افراد، باید هر کدام از افراد که احساس ناراحتی از نظر صدا در محیط کار دارند، از عایق های صوتی استفاده کنند. این امر علاوه بر محل هایی است که در آنها بعلت وجود صدای بیش از حد مجاز همه کارکنان ملزم به استفاده از گوشی هستند.
36. قبل از به راه انداختن ابزارها و دستگاه های پنوماتیک، باید با استفاده از آژیر، اخطار لازم داده شود.
37. در کلیه مراحل راه اندازی، ارتباط مطمئن و سریع بین اتاق کنترل و قسمت راه اندازی باید بر قرار شود. در صورت استفاده از بی سیم برای برقراری ارتباطات در موقع بروز خطر و یا حادثه با گفتن کلمه (خطر) باید سایر افراد ارتباط را قطع نمایند تا حالت اورژانس رفع گردد. در خاتمه حالت اورژانس با گفتن جمله (خطر رفع شد)، کلیه افراد می توانند به فعالیت عادی خود ادامه دهند.
38. قبل از راه اندازی سیستم های تحت فشار و با تحت ولتاژ، باید از صحت کار کرد نشانگرهای مربوطه اطمینان حاصل شود.
39. در کلیه مراحل راه اندازی، کلیه ارتباطات باید به زبان فارسی برقرار گردند. که قبل از راه اندازی، مسئول راه اندازی باید با مطالعه مدارک مربوطه، اطلاعات کافی در خصوص مراحل راه اندازی را کسب نموده و کارکنان تابعه را با وظایف محوله به خوبی آشنا نموده باشد.
40. قبل از راه اندازی باید مجوز مربوطه از مسئول مدیر ایمنی و بهداشت حرفه ای (HSE) اخذ گردیده و کلیه مواردی که توسط آنان اعلام گردیده است، رعایت شوند. که کلیه تجهیزات ابزار دقیق باید از نوع الکترونیکی باشند.

ادامه مطلب را با دانلود فایل پیوستی مشاهده کنید.

حتما بخوانید:

⇐ ایمنی پیش راه اندازی و راه اندازی در صنایع فرآیندی

⇐ مدیریت ریسک در مرحله راه اندازی

⇐ سیستم های حفاظت کاتدی (نصب، اجرا و راه اندازی)