ایمنی در تست فشار

ایمنی در تست فشار

Pressure Test

در صنایع, برای اطمینان از عملکرد و نصب درست تجهیزات, وسایل و سیستم لوله کشی آنها را مورد تست فشار قرار می دهند. هدف از تست شناسایی نقاط معیوب اتصالات یا بست های شل, سست و پیدا کردم محل نشتی و اطمینان از توانایی و مقاومت سیستم در برابر فشار عملیاتی است. انواع تست فشار عبارتند از:

1. تست هیدروتست: که معمولا از اب استفاده می شود.
2. تست پنوماتیک: که معمولا هوای فشرده با گاز نیتروژن (N2) است.
3. تست خلا با Vaccum test
4. Oil test: معمولا از گازئیل استفاده می شود.

خطر پرتاب اشیا, سقوط از ارتفاع و تماس با مواد شیمیایی افراد را تهدید می کند.

1. فشار را در تست های فشار به آرامی و به تدریج بالا و پایین بیاورید.
2. دقیقا طبق دستورالعمل تمام مراحل تست را انجام دهید.
3. از تجهیزات و وسایل استاندارد و کالیبره شده و مطابق با ظرفیت و فشار تست شده استفاده کنید.
4. از وارد کردن ضربه و شوک به سیستم تحت فشار خودداری کنید.
5. تست پنوماتیک بسیار خطرناک است و باید در شرایط خاص و زیر نظر کارشناس انجام شود.
6. هنگام تست تمام افراد باید از کفش, کلاه, دستکش, عینک و گوشی ایمنی استفاده کنند.
7. لوله ها و سیستم ها را قبل از شروع تست ارزیابی کرده و آنها را مهار کنید.
8. به تمام افرادی که در مجاورت شما مشغول به کارند, شروع و خاتمه تست را اطلاع دهید.
9. اطراف محوطه تست را با تابلو, نوار خطر و علایم هشداردهنده مشخص و متمایز کنید.
10. اگر از پمپ برقی برای افزایش فشار استفاده می کنید حتما سیم ارت آن را بررسی کنید.
11. غیر از بازرس تست, هیچ فردی حق ندارد به سیستم تحت فشار نزدیک شود.
12. تمام فشارسنج ها, دستگاه ها, مانومترها و … باید کالیبره و سالم باشند.
13. از منیفولد (چند راهه) استاندارد, ایمن و دارای گواهینامه ی بازرسی فنی استفاده کنید.
14. فشار را به طور دایم بررسی کنید.
15. برای رفع نشتی ( به عنوان مثال نشتی از فلنج), ابتدا فشار را انداخته و سپس پیچ ها را سفت کنید.
16. شیلنگ های تحت فشار را از چند نقطه به ستون های محکمی مهار کنید.

این مطلب بروزرسانی شد و فایل پاورپوینت ایمنی تست فشار در 26 اسلاید پیوست شد.

حتما بخوانید:

⇐ استاندارد سیلندرهای تحت فشار زیاد

⇐ دستورالعمل بازرسی و تعمیر مخازن تحت فشار

⇐ ایمنی فرایندهای ظروف تحت فشار

⇐ ایمنی سیستم های تحت فشار