ایمنی ماشین آلات خاکریزی و متراکم کننده های خاک

ایمنی ماشین آلات خاکریزی و متراکم کننده های خاک

فرمت: Pdf  تعداد صفحات: 16

۱- معرفی و کاربرد گریدر

عملیات تسطیح دامنه خاک‌ریزها و خاک‌برداری‌ها (تنظیم شیب) توسط گریدر انجام می‌شود؛ دقت در عملیات گریدر می‌تواند مقدار قابل‌توجهی در هزینه پروژه‌های ساختمانی تأثیر داشته باشد، مطالعات نشان می‌دهند که استفاده از گریدر در راه‌سازی باعث افزایش ۲۰ درصدی کارایی و صرفه‌جویی در خاک‌برداری می‌شود. عمر مفید گریدرها حدود ۱۵ سال است که معمولا دو بار در طول عمر خود مورد بازسازی قرار می‌گیرند. در شکل ۸-۱ نمونه‌هایی از این دستگاه نمایش داده شده است.

شکل 1: نمونه‌هایی از گریدرها

موارد استفاده از گریدر

گریدرها به‌طور معمول موارد استفاده متفاوتی دارند که برخی از آن‌ها عبارتند از: حمل مواد به کنار جاده، شیب‌بندی‌های دقیق، پخش کردن مواد خاکی، کندن جوی و غیره. گریدر را می‌توان برای کندن جوی‌های V شکل و ذوزنقه شکل به کار برد. عمق ماکزیمم اقتصادی جوی‌ها حدود ۱ متر و عرض قاعده ماکزیمم حدود ۱.۵ متر می‌باشد، جوی‌های با ابعاد بیش از مقادیر فوق را بهتر است با استفاده از خندق‌کن یا انواع دیگر حفارها اجرا کرد.

از گریدر می‌توان در برف‌روبی، مخلوط کردن مواد خاکی با دانه‌بندی‌های مختلف، در روسازی آسفالتی راه‌های فرعی برای مخلوط کردن ماسه و مواد قیری در محل، نگهداری رویه جاده‌های شنی و شیب‌بندی و چاله‌زنی ترانشه نیز استفاده کرد.

انواع گریدرهای رایج

گریدرها شامل دو نوع موتوردار و بدون موتور (که توسط تراکتور کشیده می‌شود) می‌باشند، البته امروزه تنها گریدرهای موتوردار تولید می‌شوند.

از لحاظ اندازه و ابعاد، گریدرهای موتوردار به دو نوع کلی تقسیم‌بندی می‌شوند:

گریدرهای سبک: از این نوع گریدر برای اکثر کارهای معمول از قبیل پخش مواد خاکی و تنظیم و تسطیح سطح راه استفاده می‌شود.

گریدرهای سنگین یا فوق‌سنگین: از این نوع گریدر برای مسطح کردن سطح جاده‌ها و راه‌ها و هم‌چنین عملیات خاکی با احجام بالا استفاده می‌شود.

هم‌چنین می‌توان گریدرها را به لحاظ نوع، ابعاد تیغه، مفصلی بودن و خاصیت کمرشکنی داشتن نیز تقسیم‌بندی کرد.

قسمت‌های اصلی گریدرها

هر گریدر از سه قسمت اصلی تشکیل شده است، که عبارتند از:

• سیستم حرکت شامل جعبه دنده، چرخ‌ها، ترمز، کلاچ و دریچه کنترل سوخت
• شاسی‌های مفصل‌دار (کمرشکن) و بدون مفصل
• تیغه

ملاحظات ایمنی قبل از شروع به کار گریدر

• قبل از روشن کردن دستگاه مطمئن شوید در اطراف و زیر دستگاه کسی نباشد.
• قبل از روشن کردن از عملکرد صحیح ترمز و فرمان مطمئن شوید.
• در صورت مشاهده اشکال در چراغ‌های هشدار دهنده و سیستم کنترلی دستگاه از آن استفاده نکنید.
• قبل از سوار شدن به دستگاه به نکات ایمنی که مربوط به اپراتور می‌باشد توجه کنید.
• در هنگام روشن کردن دستگاه اپراتور باید در جای خود مستقر باشد.
• مطمئن شوید که تمام اجزاء سیستم کنترل در وضعیت خلاص یا صفر می‌باشند.
• پس از روشن کردن دستگاه عملکرد کلیه علائم و چراغ‌های هشدار دهنده را کنترل کنید تا مطمئن شوید همه چیز در حالت عادی می‌باشد.
• دستگاه را پس از روشن شدن بدون انجام نکات ایمنی ترک نکنید.

2-1- ملاحظات ایمنی در حین کار با گریدر

• از عادی بودن وضعیت فرمان، چراغ‌ها و بوق مطمئن شوید.
• از رانندگی در حالت ایستاده پرهیز کنید.
• فقط زمان توقف دستگاه افراد می‌توانند وارد کابین شوند.
• از تمام اهرم‌های کنترل باید از داخل کابین استفاده شود.
• درصورتی که اپراتور امکان دید کافی برای استفاده از ادوات را ندارد باید از پرچم یا علائم دیگر استفاده شود.
• اپراتور باید با علامت‌هایی که توسط پرچم نشان داده می‌شود آشنایی داشته باشد.
• در هنگام استفاده از دستگاه در شیب، از سرعت کم و تحت زاویه کمتر از ۲۳ درجه استفاده شود و نیز از منحرف کردن دستگاه خودداری شود.
• در هنگام حرکت به عقب از عدم وجود افراد و یا موانع، در پشت دستگاه اطمینان حاصل شود.
• در حین استفاده از تیغه، دستگاه نباید به عقب حرکت کند.
• در حین کار دستگاه باید همواره با سرعت کم حرکت کرد (از دنده سنگین استفاده شود).
• در هنگام کار با دستگاه به صداهای غیرعادی توجه شود؛ در صورت مشاهده صداهای غیرعادی باید دستگاه را متوقف و عیب و عیب را بررسی و رفع کرد.

3-1- ملاحظات ایمنی در پایان کار با گریدر

✓ در هنگام توقف دستگاه باید تمام اجزاء کنترلی را در وضعیت خلاص یا صفر قرارداد و سپس موتور را خاموش کرد.

✓ ترمز دستی (پارکینگ) را کشیده (فعال کرده) و تمام اجزاء ایمنی را نیز باید قبل از ترک دستگاه قفل کرد (در حالت درگیر قرار داد).

✓ دستگاه باید در یک سطح مسطح و صاف پارک شود.

✓ درهنگام پارک دستگاه در شیب، دستگاه را باید هم‌راستا با شیب پارک کرد.

✓ هنگام توقف دستگاه، تجهیزات متصل به آن را باید برروی زمین قرارداد.

✓ اپراتور فقط زمانی مجاز به ترک دستگاه است که تجهیزات متصل به دستگاه روی زمین قرار گیرد و اهرم‌های کنترلی این اجزا در وضعیت قبلی (قبل از استفاده) باشد.

✓ هنگام ترک دستگاه از پریدن از روی دستگاه خودداری شود.

✓ در هنگام انجام سرویس دستگاه باید موتور را خاموش کرده و تمام تجهیزات متصل به دستگاه را برروی زمین قرار داده و نیز از استقرار و پایداری دستگاه برروی زمین اطمینان حاصل شود.

✓ درصورت انجام سرویس دستگاه در حالی که تجهیزات روی زمین مستقر نباشند باید قبلاً آن‌ها را مهار کرد.

✓ کلیه تعمیرات و نیز سرویس دستگاه جهت دمونتاژ و مونتاژ باید توسط افراد ذیصلاح صورت گیرد.

✓ در صورت بروز اشکال در دستگاه، تا زمان رفع عیب مورد نظر باید تابلوی با عنوان “در دست تعمیر” را روی فرمان ماشین نصب کرد.

✓ درهنگام تعمیرات برقی، از قطع کامل برق در مدار باید اطمینان حاصل شود.

✓ پس از پایان کار دستگاه، دستگاه را باید از بابت نشت روغن در اتصالات و شیلنگ‌های رابط بررسی کرد.

✓ نسبت به رفع روغن‌ریزی و نشتی گازوئیل از دستگاه در صورت وجود، باید سریع اقدام کرد.

✓ از نزدیک کردن شعله یا جرقه در هنگام ریختن روغن و نیز هنگام بازدید باطری پرهیز شود.

✓ از تمیز کردن دستگاه با استفاده از گازوئیل یا مواد مشابه خودداری شود.

✓ در هنگام هواگیری سیستم روغن‌کاری، سوخت‌رسانی و هیدرولیک، موارد ایمنی را جهت جلوگیری از حادثه باید همواره رعایت کرد.

✓ هنگام انجام تعمیرات سیستم هیدرولیک به ویژه بازکردن شیلنگ‌ها، ابتدا باید فشار هوا و هیدرولیک را در سیستم کاهش داد.

✓ هرگز فشار سیستم هیدرولیک را نباید بیش‌تر از حد مجاز تنظیم کرد.

✓ روغن موتور را همیشه زمانی که موتور خاموش است باید به مخزن دستگاه اضافه کرد و از ریختن روغن اضافه و بیش از ظرفیت تعیین شده باید پرهیز شود.

✓ تیغه دستگاه را باید از بابت آسیب دیدگی و ساییدگی پس از هر بار استفاده بررسی کرد و در صورت نیاز آن را تعویض کرد.

✓ گریس کاری و تعویض روغن دستگاه را باید مطابق کتابچه سرویس و نگهداری دستگاه انجام داد.

✓ پس از انجام سرویس ادوات متصل به سیستم هیدرولیک باید اهرم‌های متصل به دستگاه را چندین بار فشار داده و رها کرد تا به حالت عادی خود برسد.

ادامه مطلب را با دانلود فایل پیوستی مشاهده کنید.

حتما بخوانید:

⇐ ایمنی ماشین آلات جابجایی و حمل خاک و مصالح

⇐ ایمنی تخریب خاکبرداری و گودبرداری + چک لیست

⇐ ایمنی اجرای عملیات با ماشین‌ آلات