حفاظت از زیرساخت های صنایع شیمیایی و مواد خطرناک
حفاظت از زیرساخت های صنایع شیمیایی و مواد خطرناک
حفاظت از زیرساخت های صنایع شیمیایی و مواد خطرناک
فرمت: Pdf تعداد صفحات: 130
فهرست:
فصل اول: آسیب شناسی مخاطرات در صنایع شیمیایی و مواد خطرناک
- ۱-۱- مقدمه.
- ۲-۱- مخاطرات تهدید کننده صنایع شیمیایی و مواد خطرناک
- ۱-۲-۱- مخاطرات و ویژگیهای متمایز صنایع شیمیایی و مواد خطرناک
- ۳-۱- ارزیابی ریسک امنیتی و مخاطرات شیمیایی
- ۴-۱- تاریخچه و سوابق مخاطرات مواد شیمیایی و خطرناک
- ۱-۴-۱- انواع حوادث شیمیایی
- ۵-۱- مدلسازی فرایند یک حادثه شیمیایی
- ۶-۱- عوامل اصلی حوادث شیمیایی
- ۱-۶-۱- حوادث در پالایشگاه ها
- ۷-۱- صنایع شیمیایی و تفکیک این صنایع از سایر صنایع مرتبط
- ۱-۷-۱- دسته بندی صنایع شیمیایی
فصل دوم: شناسایی مخاطرات شیمیایی و ارائه راهکارهای بازدارنده
- ۱-۲- انواع مخاطرات و تهدیدات در حوزه مجتمع های پتروشیمی تولید کننده آمونیاک
- ۲-۲- تحلیل ریسک پذیری مخازن نگهداری آمونیاک
- ۳-۲- حوادث ناشی از آمونیاک در دنیا
- ۴-۲- حوادث ناشی از آمونیاک در ایران
- ۵-۲ ویژگی و انواع تهدیدات در زیرساخت های صنایع شیمیایی
- ۱-۵-۲- سابقه حمله به تاسیسات حیاتی
- ۲-۵-۲- تهدیدات مربوط به زیرساخت های صنایع شیمیایی
- ۶-۲- موضوعیت پدافند غیر عامل در حفاظت از صنایع مواد خطرناک
- ۷-۲- ارائه راهکارهای بازدارنده در طراحی و بهره برداری مخازن ذخیره زمینی و هوائی
- ۱-۷-۲- استتار و علائم عمومی شناسایی
- ۲-۷-۲- اصول و روش های اجرای استتار
- ۳-۷-۲- اهمیت و شرایط استفاده از مخازن بدلی
- ۸-۲- شاخصه های اثر گذار ناشی از اثر بار دینامیکی (پرانرژی) در صورت شکار شدن مخازن.
فصل سوم: جانمایی و چیدمان بهینه واحد فرآوری شیمیایی
- ۱-۳- جانمایی رکن اساسی در تامین ایمنی و امنیت صنایع شیمیایی خطرناک
- ۲-۳- الزامات جانمایی در یک صنعت شیمیایی
- ۱-۲-۳- ایجاد یک جانمایی
- ۲-۲-۳- روش های متداول در فرایند جانمایی صنایع
- ۳-۲-۳- روش های بررسی جانمایی و ایجاد جانمایی از یک جانمایی موجود
- ۴-۲-۳- ارایه جانمایی نهایی
- ۵-۲-۳- ملاحظات کلی جانمایی
- ۳-۳- چیدمان بهینه ی واحد فرآیند شیمیایی برای به حداقل رساندن خطرات برای انسانها
- ۱-۳-۳- ارزیابی خطرات برای انسانها
- ۲-۳-۳- فرمولاسیون بهینه سازی چیدمان
- ۴-۳ مورد پژوهی و مطالعه ی موردی
- ۵-۳- نتایج و بحث در مورد چیدمان
- ۶-۳- یافته های تحقیق
فصل چهارم: طراحی مبتنی بر خطر واحدهای فرآوری شیمیایی با توجه به اثر فراگیری (دومینو ) و برنامه ریزی کاربری اراضی
- ۱-۴- مقدمه
- ۲-۴- معرفی و بیان مساله
- ۳-۴- برنامه ریزی مبتنی بر خطر استفاده از اراضی
- ۴-۴- شبکه ی بیزی یکپارچه برای تحلیل خطر
- ۵-۴- مورد پژوهی و مطالعه ی موردی
- ۱-۵-۴- طراحی اراضی مورد نیاز و منابع لازم
- ۲-۵-۴- خطرات درون مکانی
- ۳-۵-۴- خطرات برون مکانی
- ۴-۵-۴- استفاده از فرآیند تحلیلی سلسله مراتبی
- ۵-۵-۴- جمع بندی و نتیجه گیری
- ۶-۵-۴- پیوست ها
فصل پنجم: سامانه چند منظوره مدیریت اضطراری مقابله با آتش سوزی در واحدهای پتروشیمی
- ۱-۵- مقدمه
- ۲-۵- مدیریت اضطراری آتش سوزی چند هدفه و چند مرحله ای بر اساس پیش بینی خطر آتش سوزی
- ۱-۲-۵- ساختار سامانه مدیریت اضطراری ایمنی آتش سوزی
- ۲-۲-۵- اساس برنامه ریزی مدیریت اضطراری ایمنی آتش سوزی
- ۳-۲-۵- لایه های اطلاعاتی اصلی
- ۳-۵- پیشنهادات. منابع و مآخذ
انقلاب صنعتی در قرن هجدهم تحول عظیمی از پیشرفت و تبدیل کارگاه های کوچک و خانگی و منطقه ای به کارخانجات بزرگ و عظیم برجای نهاد و به تبع آن مخاطرات از حالت شکل ساده و سنتی به مخاطرات پیچیده خاص صنایع با فرآیندهای پیچیده تبدیل گردید. در همین راستا در فرآیند پیشرفت و تکامل انسان ناچار به بکارگیری برخی مواد و تغییرات در آنها شده است. بکارگیری هیدروکربن ها و مواد نفتی و سوخت های فسیلی و تولید محصولات واسطه ای و تکمیلی شیمیایی از نشانه های پیشرفت یک کشور محسوب گردیده و این مواد شیمیایی خام، خود نهاده اصلی انرژی و خوراک اولیه برای تولید گونه های مختلف محصولات اساسی پلاستیکی، مواد شوینده پاک کننده ها تا کودهای شیمیایی و … را تشکیل میدهد.
مواد شیمیایی به لحاظ برخورداری از نقطه اشتعال پایین سریعا شعله ور شده و در اثر عدم رعایت اصول فرآوری و یا نگهداری مناسب خسارت جبران ناپذیری به صنعت و محیط زیست وارد میسازند بر این اساس و با توجه به اهمیت موضوع مدیران متخصص بهداشت حرفه ای و ایمنی باید با استفاده از دانش تجربه و مهارت خود محیط هایی که در تماس یا مواجهه با این گونه مواد هستند را کاملا مورد شناسایی قرار داده و نسبت به تحلیل و کنترل ریسک اقدام نمایند با توجه به اینکه اغلب مخاطرات مواد شیمیایی در حین حمل و نقل مواد شیمیایی رخ میدهد. اولین قدم جهت جلوگیری از بروز حوادث شناخت اینگونه مواد و رعایت اصول ایمنی برای حفاظت اموال و انسان است.
در صنایع فرایندی؛ تولید، ذخیره، حمل استفاده و دفع مواد شیمیایی بالقوه خطرناک بوده و پتانسیل رخداد حوادث فاجعه بار در آن بالا است در بین صنایع فرایندی تأسیسات پتروشیمی به دلیل ماهیت قابل اشتعال مواد فرآوری شده، شرایط عملیاتی و شدت پیامدهای ناشی از وقوع حوادث از اهمیت بسیار بالایی برخوردار هستند در طی چندین سال انتشار ناخواسته گازها و مایعات قابل اشتعال و واکنش شیمیایی در فرآیندهایی که دارای مواد شیمیایی خیلی خطرناک هستند گزارش شده است. حوادث همچنان در منابع متفاوتی که از مواد شیمیایی خطرناک سمی واکنش زا، قابل اشتعال انفجار و یا ترکیبی از آنها استفاده کنند اتفاق میافتد جدای از صنعتی که این نوع مواد شیمیایی یا پلیمری را استفاده کند به هر حال در هر لحظه احتمال می وقوع حوادث نشت این مواد در حالی که به درستی کنترل نشده باشند وجود دارد این موضوع می تواند به نوبه خود باعث وقوع یک فاجعه گردد. طی سال های ۱۹۸۵ تا ۲۰۰۲ در اتحادیه اروپا ۱۷ درصد تعداد کل حوادث صنعتی، مربوط به صنایع پتروشیمی بوده است که گویای شرایط خطرناک و حادثه خیز بودن صنعت پتروشیمی است.
هدف از تدوین این بخش تحلیل آسیب پذیری و تأمین امنیت در صنایع شیمیایی و مواد خطرناک در برابر تهدیدات احتمالی و کاهش خطراتی است که امنیت و ایمنی آنها را تهدید می کند. این نگرش می تواند راهکار مناسب برای کاهش آسیب پذیری ها و توسعه و اجرای استراتژی امنیت در این صنعت را متناسب با تهدیدات شناخته شده امنیتی ارائه نماید.
ادامه مطلب را با دانلود فایل پیوستی مشاهده کنید.
برای دیدن لینک دانلود در سایت ثبت نام و اکانت خود را ویژه کنید
ورود یا ثبـــت نــــاممزایای اشتراک ویژه : دسترسی به آرشیو هزاران مقالات تخصصی، درخواست مقالات فارسی و انگلیسی، مشاوره رایگان، تخفیف ویژه محصولات سایت و ...
حتما بخوانید:
نویسنده: سیروان شیخی
«تجربه در صنعت»، زیربنایِ اشتیاقِ من به دنیایِ HSE است. با بیش از ۱۳ سال فعالیت اجرایی و تخصصی، هدفم در این وبسایت، پل زدن میان دانشِ آکادمیک و نیازهای واقعیِ صنعت است. همراه با تیم تخصصیام، میکوشیم تا با ارائه محتوای کاربردی و بهروز، مسیرِ رشد حرفهای شما را هموارتر کنیم. خوشحال میشوم در صفحه لینکدین، تجربیاتمان را به اشتراک بگذاریم و در این مسیر تخصصی همراه هم باشیم.
دیدگاه خود را ثبت کنید
تمایل دارید در گفتگوها شرکت کنید؟در گفتگو ها شرکت کنید.