جمع آوری شواهد، اظهارات و مصاحبه با شاهدان عینی
جمع آوری شواهد، اظهارات و مصاحبه با شاهدان عینی
جمع آوری شواهد، اظهارات و مصاحبه با شاهدان عینی
فرمت: Pdf تعداد صفحات: 25
فهرست:
- جمع آوری شواهد
- دیاگرام جمع آوری شواهد (شکل ۱)
- شواهد فیزیکی در مجاورت رویداد
- اظهارات شاهدان عینی
- سوابق ابزار دقیق، داده های صورت عملیات روزانه، پایش های حفاظتی
- مستندات کارخانه
- دستورالعمل ها و روش های اجرایی عملیات
- مدیریت دستورالعمل ها، خط مشی و اطلاعات
- گزارش های ثبت روزانه نگهداری واحد
- نظام نامه ایمنی کارخانه، SDS و رویه های ایمنی
- رویه های خطرناک
- داده های هواشناسی
- شواهد، اقدامات و پیامدها (شکل ۳)
- مشاهدات هاینریش: نسبت مرگ و میر به حوادث جدی و کم خطرتر
- مدل هاینریش (شکل ۴)
- اظهارات شاهدان عینی
- مصاحبه با شاهدان
- شاهد کیست؟
- ماهیت حافظه
- سازماندهی شاهدان
- محل مصاحبه
- تکنیک های مصاحبه با شاهدان
- اطمینان دادن به شاهدان
- تهیه لیستی از سوالات
- عدم راهنمایی شاهدان
- ثبت اظهارات شاهد
- مزایا و معایب روش ها (ثبت صوتی-تصویری، مکتوب، یادداشت برداری)
- رازداری
- چکیده مصاحبه با شاهدان
- آسیب عمدی
- مصاحبه و تکنیک های آن
- مصاحبه چیست؟
- ارکان مصاحبه
- ویژگی های مصاحبه کننده
- ویژگی های مصاحبه شونده
- مراحل انجام یک مصاحبه
- ویژگی های پرسش در مصاحبه
- انواع پرسش در مصاحبه (کلی و جزیی)
- ویژگی های پرسش های کلی
- ویژگی های پرسش های جزیی
- عوامل تأثیر گذار در طراحی پرسش
- ترفندهای مصاحبه
- اداره مصاحبه و کنترل و هدایت آن
- ضعف های ناشی از مصاحبه شونده و مصاحبه کننده
- نکات مهم در مصاحبه
- منابع
جمع آوری شواهد
منبع جمع آوری شواهد حادثه به صورت خلاصه در شکل زیر ارائه شده و توضیحات آن در ادامه ذکر می شود (Ferry, 1988):
شکل ۱: دیاگرام جمع آوری شواهد
واژه “مدرک یا شاهد” دارای محدوده وسیعی بوده و به موارد زیر محدود نمی شوند:
۱. شواهد فیزیکی در مجاورت رویداد. این شواهد معمولاً شامل موارد زیر هستند:
- تاثیرات بر روی افراد: جراحات و تلفات (اگرچه انتشار اطلاعات پزشکی ممکن است محدود یا ممنوع بوده و در مورد این جراحات نتوان با قطعیت صحبت کرد).
- مخازن شکسته، لوله کشی آسیب دیده، کابلهای پاره، ابزار آلات آسیب دیده، فولاد تغییر شکل یافته و سایر مواد آسیب دیده. چنین شواهدی احتمالاً تا مرمت کارخانه مورد نظر دوام خواهند داشت.
- آسیب به نواحی مجاور و اطراف از قبیل دیوارهای آسیب دیده، آسیب های حرارتی، آسیب ناشی از فشارهای زیاد/ انفجار، ترکش های پرتاب شده و آسیب ناشی از آنها. چنین شواهدی نیز احتمالاً تا زمان بازسازی کارخانه مورد نظر دوام خواهند داشت.
- مواد شیمیایی منتشر شده، کاتالیست ها، جاذب ها و مواد مورد استفاده در فرایند. چنین شواهدی احتمالاً موقتی بوده و بلافاصله بعد از رویداد پاکسازی می شوند. بنابراین حتی در صورت باقی نماندن مواد پاشش یافته یا باقیمانده بر روی زمین یا سطوح یا تجمع آنها بصورت برکه ای از مواد، مدنظر قرار دادن نوع، محل پاشش و مقدار
این مواد مهم بوده و به منظور شناسایی لازم است از آنها نمونه برداری صورت گیرد. در موارد تخلیه گازهای با سرعت انتشار بالا، احتمالاً تنها اظهارات شاهدان عینی یا داده های بدست آمده از حفاظت یا پایش های صورت گرفته بوسیله ایستگاه های دوربین موجود را می توان مورد استفاده قرار داد.
در شکل زیر نمونه ای از یک شاهد فیزیکی حادثه ارائه شده است:
شکل ۲: شاهد فیزیکی حادثه
۲. اظهارات شاهدان عینی: این اظهارات می تواند شامل موارد زیر باشد:
- افرادی که از نزدیک رویداد را دیده یا افراد درگیر در رویداد یا افرادی که مستقیماً رویداد را مشاهده کرده اند.
- افراد در مجاورت یا اطراف محوطه رویداد که ممکن است رویداد را از مسافتی دورتر دیده باشند.
- افرادی که بلافاصله قبل از رویداد حضور داشته اند.
- افرادی که بلافاصله بعد از رویداد حضور داشته اند (معمولاً اولین افراد پاسخگو هستند).
- پرسنل نگهداری و عملیات که با محوطه کارخانه آشنا بوده و قادر به شناسایی دلایل ریشه ای بالقوه هستند.
۳. سوابق ابزار دقیق، داده های صورت عملیات روزانه، پایش های حفاظتی و سایر حفاظ های اتوماتیک و تجهیزات حفاظتی. در اغلب کارخانجات مدرن انواع فرم ها برای ثبت و داده های عملیات روزانه وجود دارد که شامل موارد زیرند:
- سوابق متغیرهای اختصاصی فرایند از قبیل فشار، دما، نرخ جریان، سطوح مخازن و ظروف. این موارد معمولاً در فواصل زمانی منظمی ثبت و روندها و وضعیت های غیرنرمال را نشان می دهند.
- هشدار دهنده ها و نقاط ثبتی که اپراتورها را قادر به آغاز اقدامات و خاموش کردن کارخانه می نمایند. این مورد نیز برای متغیرهای فرایند و همچنین سیستم های آشکارسازی از قبیل آشکارسازهای گازهای قابل اشتعال و سمی به کار می رود.
- سوابق بازبینی دوربین ها که ممکن است قسمتی از سیستم نظارتی کارخانه باشند.
- پیام های تلفنی، ایمیل ها و یادداشتهای تبادل شده بین بخش های عملیاتی و سرپرستان.
۴. مستندات کارخانه: مستندات کارخانه بیشتر شامل مستندات مورد نیاز در شروع طراحی و ساخت وسایل است. این مستندات معمولاً موارد زیر را در بر می گیرد:
- دیاگرام های جریان فرایند
- دیاگرام های لوله کشی و ابزار دقیق
- مشخصات و نقشه های تجهیزات
- سوابق آنالیز خطرات فرایند (PHAs) مثل HAZOP
- نقشه ها و داده های فروشنده
- چیدمان کارخانه
- نقشه های لوله کشی
- تاریخچه کارخانه (جاییکه در دسترس باشد) شامل ممیزی ها و گزارشهای رویدادهای پیشین.
۵. دستورالعمل ها و روش های اجرایی عملیات. شامل وضعیت ها و داده های مختلفی از قبیل موارد زیر است:
- آماده سازی برای برپایی (در صورت کاربردی بودن)
- راه اندازی
- عملیات های معمول کارخانه
- عملیات های خاص (مثلاً در واحد احیاء کاتالیست)
- خاموشی اضطراری کارخانه
- خاموشی معمول کارخانه
- جداسازی واحد/کارخانه
- تمیز کردن تجهیزات، پاکسازی و تهویه (برای نگهداری)
- دستورالعمل های عملیات روزانه. این دستورالعمل ها، مجموعه دستورالعمل های روزانه داده شده به افراد شامل نرخ های عملکردی، مشخصات محصول تولید شده، اختلاط، تنظیم تولید و تغذیه مخازن، تغییر تجهیزات و غیره را در بر می گیرد.
- به علاوه وضعیت رست واحدها که راه اندازی شده یا کار خود را به پایان برده اند در کارخانه مهم است که به همین علت فاکتورهای از قبیل ترکیب سوخت گازی و فشار متقابل در سیستم شعله زنی (جایی که ممکن است که اثرات دومینو تجربه شده باشد) تاثیر می پذیرند.
ادامه مطلب را با دانلود فایل پیوستی مشاهده کنید.
برای دیدن لینک دانلود در سایت ثبت نام و اکانت خود را ویژه کنید
ورود یا ثبـــت نــــاممزایای اشتراک ویژه : دسترسی به آرشیو هزاران مقالات تخصصی، درخواست مقالات فارسی و انگلیسی، مشاوره رایگان، تخفیف ویژه محصولات سایت و ...
حتما بخوانید:
⇐ مدیریت شاهدان در حوادث و رویدادها
دیدگاه خود را ثبت کنید
تمایل دارید در گفتگوها شرکت کنید؟در گفتگو ها شرکت کنید.