ایمنی کاربردی و شاخص های عملکرد در صنعت
ایمنی کاربردی و شاخص های عملکرد در صنعت
ایمنی کاربردی و شاخص های عملکرد در صنعت
فرمت: Pdf تعداد صفحات: 104
مولف: احسان الله حبیبی
-
فصل اول: مقدمه ای بر حوادث ناشی از کار
-
فصل دوم: hse
-
فصل پنجم: شاخص های پایش عملکرد ایمنی
-
فصل ششم: مدیریت کنترل خسارت
عوامل مرتبط با حوادث
حوادث در محیط های صنعتی به عوامل گوناگون متعددی مرتبط است از جمله:
- کثرت ماشین آلات و تجهيزات.
- سرعت کار ماشین آلات که احتمال وقوع مخاطرات را افزایش می دهد.
- وجود نقص در ماشین آلات.
- اشتباهات کارگران در حین انجام کار با ماشینها.
- لغزنده بودن کف کارگاهها به خاطر روغن ریختگی و سر خوردن کارگران.
- حوادث ناشی از حمل و نقل مواد و وسایل به طریق غیر اصولی
- کار با ماشینهای پرس، جراثقال، تراش و امثالهم بدون استفاده از وسایل حفاظتی و ایمنی
- سوار و پیاده کردن اجزا و قسمتهای مختلف ماشین آلات.
- کار کردن در ارتفاعات بدون وجود حفاظ و وسایل ایمنی
- آتش سوزی، احتراق، اشتعال و انفجار مواد سوختنی و منفجره و وجود گازهای قابل اشتعال در محیط کار
- قطع و وصل جریان برق، کمبود روشنایی و نامناسب بودن شرایط فیزیکی در محیط کار.
- کار کردن با وسایل برقی
- وجود گازهای سمی و مضر در محوطه کارگاه و فقدان جریان هوای کافی یا وجود مواد آلوده رادیواکتیویته
- عدم رعایت اصول و موازین ایمنی و حفاظت فنی در کارهای مختلف و فقدان وسایل ایمنی و حفاظت فنی در محیط کار.
علل ایجاد حوادث
در محیط های صنعتی و تولیدی از سه علت اساسی زیر ناشی می شوند:
1. علل ناشی از فقدان تجهیز وسایل حفاظی، نظیر استفاده نکردن از وسایل ایمنی و حفاظتی در کارها, استفاده از ماشین های بدون حفاظ, بکار بردن ماشین ها در سرعت های غیر حفاظتی و غیره
کلیاتی از فصل اول: مقدمه ای بر حوادث ناشی از کار
مقدمه ای بر حوادث ناشی از کار
در محیط های صنعتی با وجود ماشین آلات و ابزار فراوان، غالبا کارگران در معرض مخاطرات مختلف قرار دارند. با توسعه تکنولوژی و افزایش کاربرد در امر تولید نیز احتمال مخاطرات و حوادث در این گونه محیطها زیادتر می شود. سوانح در کارخانجات ممکن است باعث نقص عضويا فوت افراد شود که به سهولت و سرعت قابل جبران نیست و برای سازمان فقدان یک متخصت که سالها برای تربیت او سرمایه و وقت مصرف شده، زیان سنگینی به شمار آید.
در سازمانهای تولیدی که اصول و موازین ایمنی و حفاظت فنی مراعات نمی شود، روحیه کارکنان نیز ضعیف و متزلزل است و کمتر امکان دارد کارگر خوب و طراز اول در خدمت چنین سازمانهایی مشغول به کار باشد. بنابر این اجرای تدابیر و برنامه هایی بمنظور ایمنی و حفاظت فنی کارکنان، در درجه اول اهمیت، در راستای تأمین و نگهداری نیروی انسانی قرار دارد. در عین حال، صرف هزینه و تخصیص اعتبار در برنامه های سازمان، به منظور ابداع تدابیر و استقرار وسایل جهت جلوگیری از حوادث، در مقابل منابع حاصل از آن، اندک و ناچیز به شمار می رود.
اصولا ایمنی، حفاظت فنی و بهداشت صنعتی رشته وسيع و گسترده ای است که تحت عنوان حفاظت صنعتی معرفی شده و به مجموعه تدابير، اصول و مقرراتی گفته می شود که با بکار گرفتن آنها بتوان نیروی انسانی و سرمایه را در مقابل خطرات مختلف و محتمل در محیطهای صنعتی به نحو مؤثری حفظ و حراست کرد و یک محیط کاری بی خطر و سالم جهت افزایش کارایی کارکنان به وجودذ آورد.
کار کردن روی قسمتهای متحرک و مخصوصا دوار ماشینها، بکار انداختن و نگهداری ماشینها بطرز ناصحیح و امثالهم: با بطور کلی عدم رعایت اصول حفاظتی.
۲- علل شخصی، نظیر نداشتن آموزش کافی و لازم (فقدان اطلاع و تخصصن کافی در کار)، بکار بردن روش ناصحیح، متناسب نبودن قوا و اعضای بدن کارگر با نوع و ماهیت کار محوله، عدم آشنایی با سهل انگاری کارگر و
۳- علل مکانیکی، نظير نقص در ماشینها، نصب ناصحیح حفاظها بر روی ماشینها، روشنایی با تهویه غیر کافی (شرایط فیزیکی نامطلوب در محیط کار)، کار با مواد و قطعات معیوب و ناقص و امثالهم. در طراحی تدابیر لازم برای جلوگیری از حوادث در محیطهای کار، لازم است علل فوق الذکر توام مورد بررسی قرار گیرد تا نتایج مطلوب حاصل شود.
خسارات ناشی از حوادث
حوادث ناشی از کار خسارات و زبانهای جانی و مالی زیادی به دنبال دارد که در درجه اول کارگر و کارفرما در مرحله بعد صنعت و اقتصاد مملکت و بالاخره کل جامعه از آنها متضرر می شوند.
بطور کلی بر حسب شرايط و دیدگاههای مختلف خسارات ناشی از حوادث کار را می توان به روشهای متفاوتی دسته بندی نمود. به عنوان نمونه دو نوع دسته بندی زیر را می توان ذکر کرد:
الف – دسته بندی خسارات بر اساس قابلیت سنجش آنها:
1. خسارات قابل سنجش به این خسارات شامل کلیه هزینه هایی می شود که باید برای جبران خسارات پرداخت گردد. مانند هزینه های درمانی، هزینه تعمیرات، حقوق ایام بیماری و از کار افتادگی و مستمری بازماندگان
ادامه مطلب را با دانلود فایل مشاهده کنید.
حتما بخوانید:
⇐ اندازه گیری عملکرد ایمنی فرایند
سلام ساعات مفید رو چجوری بدست میارن?
سلام. ساعتی که کارگر در محیط کار هست و مشغول فعالیت است. در اکثر صنایع هر شیفت 8 ساعت است که ساعت کار مفید میشه 8 ساعت.