• آموزش VIP
Phone: 09338413734
  • 0سبد خرید
سایت تخصصی دانشجویان بهداشت حرفه ای
  • خانه
    • پرتال
    • سایت متخصصین بهداشت و درمان
  • وبلاگ
  • فروشگاه
    • سبد خرید
    • پرداخت
    • راهنمای خرید
    • دانلود محصولاتی که خریدم!
    • بازنشانی گذرواژه
  • تبلیغات
  • استخدام
    • ثبت روزمه
    • ثبت آگهی استخدام
    • نویسندگی
  • خدمات
  • ابزارهای آنلاین
    • ابزار حمل دستی بار
    • ابزارهای اندازه گیری صدا
    • ابزار سن و روشنایی
  • ورود یا ثبت نام
  • ▼خروج از حساب کاربری
    • ویرایش حساب کاربری
  • منو منو

خانه | ایمنی صنعتی | ایمنی پیش راه اندازی و راه اندازی در صنایع فرآیندی

ارزیابی پیامد در صنایع فرایندی

ایمنی پیش راه اندازی و راه اندازی در صنایع فرآیندی

نویسنده: Sirvan Sheikhiدسته بندی: ایمنی صنعتیلینک کوتاه: https://acgih.ir/?p=53284

ایمنی پیش راه اندازی و راه اندازی در صنایع فرآیندی

0 دیدگاه/در ایمنی صنعتی/توسط Sirvan Sheikhi

ایمنی پیش راه اندازی و راه اندازی در صنایع فرآیندی

ایمنی پیش راه اندازی و راه اندازی در صنایع فرآیندی

تهیه و تنظیم: سید علی موسویون

فرمت: Pdf تعداد صفحات: 70

 

مقدمه: مروری بر سیر تکوینی ایمنی فرآیند و جایگاه ایمنی پیش راه اندازی و راه اندازی در مدیریت ایمنی فرآیند

رویکرد ایمنی سنتی در صنایع فرآیندی

این دیدگاه فاکتورهای فردی را که به بروز خطا هدایت می شوند همراه با رویکردهای انگیزشی که به کاهش خطا منجر می شوند را مرور می کند. در این رویکرد بیشترین تاکید به اصلاح رفتاری از طریق انگیزش و یا تنبیهات است. در این رویکرد کانون توجه به سمت خطرات و اثرات آن روی تک تک کارکنان بوده و نه به ایمنی فرآیند و ناتوانی های سیستم که منجر به خسارات عمده در واحدهای فرآیندی می شود و کار کنان و محیط زیست را تحت تاثیر قرار می دهد.

مشخصه های رویکرد سنتی به ایمنی در صنایع فرآیندی

  • در این رویکرد علت عمده حوادث عدم انگیزه جهت رفتار ایمن, نبود نظم و ترتیب و یا فقدان دانش کافی و نیز ترکیب رفتارهای نا ایمن با شرایط نا ایمن بیان می شود.
  • بر مبنای این دیدگاه خطا ها عمدتاً توسط تعداد کمی از افراد صورت می گیرد
  • در این رویکرد فرض اساسی این است که افراد به تنهائی همیشه حق انتخاب رفتار نادرست را دارند بنا براین تمام خطاهای انسانی به طور ذاتی قابل سرزنش هستند
  • مسئولیت پیشگیری از حوادث بر عهده تک تک افراد گذاشته و باور دارند که مدیریت با اعمال آموزش های مناسب ,تخصیص منابع , تشویق به رفتار
    ایمن مسئولیت خود را تکمیل کرده و اگر همه این روش ها ناکام ماند اخراج فرد خاطی تنها راه پیشگیری است.

موفقیت ها و نقاط ضعف عمده رویکرد ایمنی سنتی

در زمینه ها و مشاغلی که امکان کنترل کامل افراد وجود داشته و از طرفی ماهیت خطر و عواقب آن نیز کاملاً شناخته شده است این رویکرد موفق
عمل می کند مثال: کار در ارتفاع, ورود به یک فضای سربسته, بلند کردن بار سنگین و …

نقاط ضعف: هیچ گونه گزینه دیگری جهت پیشگیری از خطاها مطرح نمی شود و اطلاعات دریافتی از شرایط حادثه به ندرت به افراد منتقل شده و درمانها عموماً توسط مدیران و مهندسین اعمال می شود تا کل کارکنان

حوادث بزرگ و فاجعه بار طی سالهای 1990 – 1966

Place

Year Approx. Loss of Life Cause
Feyzin, France 1966 18

LPG: BLEVE

Flixborough, U.K.

1974 51 UVCE of Cyclohexane
Mexico City, Mexico 1984 500

LPG: BLEVE

Bhopal, India

1984 2000 Release of MIC
Pasadena, USA 1989 23

UVCE of Isobutane

 

تاریخچه انتشار استاندارد Process Safety Management 29 CFR 1910.119

بر مبنای درس های گرفته شده از حوادث فاجعه باری همچون Flixborough, Seveso ,بوپال، مکزیکو و تعدادی دیگر از حوادث

  • در کنگره آمریکا موضوع ترس از حادثه ای مشابه بوپال مطرح شد
  • در سال 1985 مرکز ایمنی صنایع شیمیایی (CCPS) تاسیس شد
  • در آگوست 1985 موضوع نشت مواد شیمیایی خطرناک در انجمن مطرح شد
  • OSHA لزوم تهیه استانداردی برای پیشگیری از نشت های فاجعه بار و نیز محدود سازی نشت هایی که امکان پیشگیری از آنها به هر دلیل نبود را ضروری دانست.
  • در سال 1986 EPA دستورالعملی برای واکنش در شرایط اضطرای ناشی از نشت مواد خطرناک را تهیه کرد.
  • در سال 1990 انجمن نفت آمریکا استاندارد API 750 را تحت عنوان مدیریت خطرات فرآیند منتشر کرد.
  • در 18 ژولای 1990 استاندارد PSM رسماً پیشنهاد گردید.
  • در 26 مه 1992 استاندارد مدیریت ایمنی فرآیند (PSM) توسط OSHA منتشر شد

 

مبانی ایمنی فرایند

مبانی ایمنی فرایند

 

جایگاه «بررسی ایمنی پیش از راه اندازی» در استانداردهای OSHA و API

 

OSHA CFR PART 1910.119

API RP 750

EMPPLOYEE PARTICIPATION

PROCESS SAFTY INFORMATION

PROCESS HAZARD ANALYSIS

OPERATION PROCEDURE

TRAINING

CONTRACTORS

PRE-START OF SAFETY REWIEW

MECHANICAL INTEGRITY

HOT WORK PERMIT

EMERGENCY RESPONCE

MANAGEMENT OF CHANGE

INCIDENT INVESTIGATION

COMPLIANCE AUDIT

PROCESS SAFETY INFORMATION

PROCESS HAZARD ANALYSIS

MANAGEMENT OF CHANGE

OPERATION PROCEDURE

TRAINING

SAFE WORK PRACTICES

ASSURANCE OF QUALITY AND MECHANICAL INTEGRITYOF CRITICAL EQUIPMENT

PRE-START UP SAFETY REVIEW

EMERGENCY RESPONSE AND CONTROL

INVESTIGATION OF PROCESS-RELATED INCIDENTS

AUDIT OF PROCESS HAZRDS

ایمنی فردی و ایمنی فرآیند

ایمنی فردی تمرکز بر خطراتی با احتمال زیاد و شدت کمتر داشته در صورتی که ایمنی فرآیند تمرکز بر خطراتی با احتمال کمتر و شدت بیشتر دارد

مدیریت ایمنی فرآیند

استاندارد مدیریت ایمنی فرآیند (PSM) تمامی سطوح مدیریت, کارکنان و پیمانکاران را در برگرفته و تلاشی است روشمند برای: مشخص کردن, ارزیابی, محدود سازی و یا پیشگیری از خطرات فرآیند که می تواند ناشی از شکست و نقص در فرآیند, دستورالعمل ها و یا تجهیزات و سیستم های مدیریتی بوده و حوادث انسانی و صنعتی به دنبال داشته باشد.

PSM Standard

OSHA پیش بینی کرد با استقرار استاندارد PSM و بر اساس نگرش ایجاد شده در صنایع فرآیندی شامل مواد شیمیایی خطرناک در پنج سال اول:

  • حوادث منجر به فوت در صنایع فرآیندی از میانگین سالانه 265 مورد به میانگین 200 مورد کاهش یابد.
  • تعداد مصدومیت ها و جراحت های شدید از میانگین 900 حادثه در سال به 700 حادثه کاهش یابد.

دامنه و کاربرد استاندارد PSM

این استاندارد شامل موارد ذیل را می گیرد:

صنایع فرآیندی شامل مواد شیمیایی که در Appendix A این استاندارد آمده است یا واحدهای فرآیندی محتوی بیش از (lbs10000 (4535.9 kg گازها و مایعات قابل اشتعال

مثال: در صورتی که میزان متان تولیدی در یک تصفیه خانه بزرگ آب از 10000 پوند بیشتر باشد این تصفیه خانه نیز تحت پوشش این استاندارد خواهد بود

Chemical Name

CAS (TQ (lbs
Ammonia, Anhydrous 7664-41-710000

10000

Chlorine

7782-50-51500 1500
Hydrogen Sulfide 7783-06-4

1500

مواردی که این استاندارد شامل آنها نمی شود

  • صنایعی که از هیدروکربورها صرفاً به عنوان سوخت در کارگاه های خود استفاده می کنند
  • مایعات قابل اشتعالی که در دمایی زیر نقطه جوش خود و بدون استفاده از سیستم های سرد سازی سودمند در مخازن اتمسفریک نگهداری می شوند
  • صنایع کوچک و خدماتی
  • چاه های حفاری نفت و گاز
  • کارخانجاتی که دارای سیستم کنترلی از راه دور بوده و نیروی انسانی دخالت مستقیم ندارد.

چرخه حیات یک واحد فرآیندی

  • R&D
  • طراحی (Design)
  • ساختمان و نصب (Construction)
  • پیش راه اندازی و عملیاتی کردن (Pre-Start UP & Commissioning)
  • راه اندازی (Start Up)
  • بهره برداری (operation)
  • نگهداشت و تعمیر
  • توقف (shut down)
  • غیر عملیاتی کردن (Decommissioning)

پیش راه اندازی و عملیاتی کردن

پیش راه اندازی (PRE- START UP): از تکمیل طراحی با جزییات واحد فرآیندی تا آغاز راه اندازی را در بر می گیرد. در این دوره تیم راه اندازی شکل می گرد, روش های اجرایی راه اندازی, عملیات و توقفات را تهیه می کند, کارکنان بهره برداری و نگهداشت و تعمیر و … را بکار گرفته شده و آموزش داده می شوند, زمانبندی های کلی آماده شده و ایمنی پیش راه اندازی بازنگری می شود.

عملیاتی کردن (COMMISSIONING): بازبینی کارکردی فرآیند تا زمانی که مواد واقعی فرآیندی بکار گرفته شوند. برخی فعالیت های عملیاتی کردن عبارتند از: تست های فشار, تمیز کاری, FLUSHING, خشک کردن, PURGING, اندازه گیری ارتعاش, هم محوری تجهیزات دوار, بررسی سیستم کنترل و …. عملیاتی کردن کلیه تجهیزات و تاسیسات جانبی از جمله شبکه آب آتش نشانی را در بر می گیرد. جهت این مرحله یک برنامه زمانبندی کامل لازم است.

ادامه مطالب زیر را با دانلود فایل پیوستی مشاهده کنید:

  • نقش هایی که گروه های مختلف در پیاده سازی اصول مدیریت ایمنی فرآیند ایفاء می کنند
  • مروری بر حادثه فاجعه بار به وقوع پیوسته در یک مجتمع پتروشیمی
  • اطلاعات و مستندات ایمنی فرآیند که می بایست از ابتدا در دسترس باشند
  • وظایف مسئولین گروه تعمیر و نگهداشت در مراحل پیش راه اندازی
  • ویژگی های دستورالعمل های عملیاتی Operating Procedures
  • بررسی ایمنی پیش از راه اندازی (PRE-START UP SAFETY REVIEW (PSSR
  • ارتباطات PSSR با دیگر عناصر PSM برای واحدهای جدید
  • کلیات انجام PSSR
  • فرایند انجام مطالعه PSSR
  • تهیه جدول برنامه ریزی مطالعه PSSR
  • تکمیل چک لیست های PSSR
  • مستند سازی و تهیه گزارش PSSR
  • ممیزی و کنترل کیفیت عملکرد برنامه PSSR به صورت ادورای
  • را ه اندازی واحدهای فرآیندی (START UP)
  • 50 نکته که می بایست در راه اندازی واحدهای فرایندی در نظر گرفت
  • مدیریت خستگی و نقش آن در ایمنی راه اندازی
  • ساختار مدیریت ایمنی مدرن
  • و …

 

برای دیدن لینک دانلود در سایت ثبت نام و اکانت خود را ویژه کنید
ورود یا ثبـــت نــــام + فعال کردن اکانت VIP
مزایای اشتراک ویژه : دسترسی به آرشیو هزاران مقالات تخصصی، درخواست مقالات فارسی و انگلیسی، مشاوره رایگان، تخفیف ویژه محصولات سایت و ...

 

حجم: 5.7 MB فرمت: Pdf آموزش فعال کردن اکانت ویژه (VIP)

هر گونه سوالی در رابطه با ایمنی پیش راه اندازی و راه اندازی در صنایع فرآیندی داشتید در نظرات ثبت کنید تا بررسی شود.

 

حتما بخوانید:

⇐ آنالیز ایمنی فرایند

⇐ اندازه گیری عملکرد ایمنی فرایند

⇐ جزوه دوره آموزشی مدیریت ایمنی فرایند PSM

⇐ ایمنی فرایندهای ظروف تحت فشار

 

5/5 - (2 امتیاز)
اشتراک گذاری این نوشته
  • اشتراک گذاری در Facebook
  • اشتراک گذاری در Twitter
  • اشتراک گذاری در واتس اپ
  • اشتراک گذاری در LinkedIn
  • اشتراک گذاری در Reddit
  • اشتراک گذاری با ایمیل
https://acgih.ir/wp-content/uploads/2017/10/ارزیابی-پیامد-در-صنایع-فرایندی.jpg 397 700 Sirvan Sheikhi https://acgih.ir/wp-content/uploads/2019/12/lego.png Sirvan Sheikhi2020-01-16 19:39:452020-01-16 19:39:45ایمنی پیش راه اندازی و راه اندازی در صنایع فرآیندی
0 پاسخ

دیدگاهتان را بنویسید

می خواهید در گفت و گو شرکت کنید؟
خیالتان راحت باشد :)

دیدگاهتان را بنویسید لغو پاسخ

برای نوشتن دیدگاه باید وارد بشوید.

ورود
عضویت

دسته‌ها

آخرین کاربران Vip

  • آواتار کاربران Rahii
  • آواتار کاربران Maral
  • آواتار کاربران Mohadeseh
  • آواتار کاربران majidnaseri
  • آواتار کاربران truth3
  • آواتار کاربران Artin95
  • آواتار کاربران saracheraghi
  • آواتار کاربران hse_saber
  • آواتار کاربران MRYAMHN
  • آواتار کاربران Zahra.asaadi

تعداد کاربران ویژه: 22258

تبلیغات متنی

  • 1000 نکته کنکوری + خلاصه جزوات ارشد بهداشت حرفه ای
  • جزوات و سوالات تستی آزمون استخدامی
  • اندازه گیری عوامل زیان آور محیط کار
  • تبلیغات شما در این مکان

درباره ما:

سایت تخصصی دانشجویان بهداشت حرفه ای در سال 1391 راه اندازه شد و با ارائه خدماتی همچون نوشتن و ترجمه مقالات تخصصی, مشاوره و … توانست بعنوان مرجع, برای دانشجویان و دانش آموختگان این رشته شناخته شود و همواره سعی می کند که با بکار بردن بروز ترین متدها رضایت مشتریان و کاربران محترم را فراهم کند.

عضویت در خبرنامه





تمام حقوق مادی و معنوی برای دانشجویان بهداشت حرفه ای محفوظ است
  • ارسال مطلب
  • ارتباط با ما
  • درباره ما و قوانین سایت
اسکرول به بالا
  • ورود
  • عضویت

فراموشی رمز عبور؟

به جامعه 16742 نفری مهندسین سایت بپیوندید
:معادله را حل کنید + =
هر مشکلی در فرایند ثبت نام داشتید از طریق پیامک به شماره 09338413734 اطلاع دهید. (از مرورگرهای کروم و موزیلا استفاده کنید)

رمزتان را فراموش کرده اید؟ لطفا ایمیلتان را وارد کنید تا لینک بازیابی رمز را برایتان بفرستیم. ایمیل بازیابی معمولا به پوشه SPAM فرستاده می شود.

:معادله را حل کنید + =

برگشت برای ورود به سایت