ارزیابی ریسک به روش PHA در قسمت سنگ شکن کارخانه سیمان قاین

ارزیابی ریسک به روش PHA در قسمت سنگ شکن کارخانه سیمان قاین

ارزیابی ریسک به روش PHA در قسمت سنگ شکن کارخانه سیمان قاین

فرمت: PDF   تعداد صفحات: 8

PHA به مفهوم آنالیز و ارزیابی خطرات معمول در سیستم و ارائه پیشنهاداتی برای کنترل آنها می باشد. این پژوهش یک مطالعه توصیفی مقطعی است که با هدف شناسایی خطرات بالقوه و تعیین سطح ريسک هر کدام از آنها در قسمت سنگ شکن کارخانه سیمان قاین در سال 1388 انجام گرفته است. برای شناسایی بهتر خطرات ابتدا لیستی از : 1- تجهیزات، مانند هاپر، کراشر، نوار نقاله 2- اعمال، مانند تخلیه بار کامیونها به داخل هاپر، اعمال اپراتور ، نظافت کردن و 3 – منابع انرژی مانند موتور آسنکرون فشار قوی و گریس پمپ تهیه شد. سپس برای هر آيتم یک برگه کار جداگانه PHA PHL ، چک لیست منشا انرژی و چک لیست مخاطرات معمول تهیه شد. کلا ۸۷ خطر شناسایی شد که 48.27% آنها غیر قابل قبول، 29.88% نامطلوب، 10.34% قابل قبول ولی با نیاز به تجدید نظر و 11.49% قابل قبول و بدون نیاز به تجدیدنظر بودند. از میان تجهیزات، هاپر با 83.3% خطرات غیر قابل قبول، از میان اعمال، تخلیه کامیونها و اعمال اپراتور با 100% خطرات غیر قابل قبول و از میان منابع انرژی، گریس پمپ با 100% خطرات غیر قابل قبول جزء پرخطرترین ها محسوب می شوند که توصیه می شود برای جلوگیری از بروز خطرات بالقوه در اولویت توجه قرار گیرند.

مقدمه

ایده ایمنی از همان سال های نخست زندگی بشری شکل گرفت ، انسان های اولیه دلایل خوبی برای اتخاذ احتياطات و تدابیر دفاعی داشتند . وجود حیوانات وحشی یک منبع دائمی خطر در اطراف آنها بشمار میرفت. آنها یاد گرفتند که خطرات را ارزیابی کنند و در مقابل آنها واکنش دفاعی نشان دهند. بدون شک انسانهای ماقبل تاریخ توانایی طرح و اجرای برنامه های ایمنی را داشتند که این امر نقش حیاتی در زنده ماندن آنها ایفا کرد.

مفهوم ایمنی سیستم

ایمنی سیستم عبارت است از بکارگیری مهارتهای فنی و مدیرتی ویژه در قالبی نظامند و آینده نگر به منظور شناسایی و کنترل خطرات موجود در طول عمر یک پروژه ، برنامه یا فعالیت (۱).

تکنیک آنالیز مقدماتی خطر (Preliminary Hazard Analysis) یا (PHA) یکی از تکنیک های تجزیه و تحلیل خطر می باشد که برای اولین بار در اوایل دهه ۵۰ میلادی در ایالات متحده آمریکا برای آنالیز ایمنی موشک های با پیش برنده مایع به کار گرفته شد. روش توسط صنایع هوانوردی این کشور به صورت قانونمند در آمده و بوسیله شرکت بوئینگ تحت نام فعلی نامگذاری شد (۲). آنالیز مقدماتی خطر یک روش آنالیز نیمه کمی است که به منظور اهداف زیر صورت می پذیرد:

• شناسایی خطرات بالقوه و رویدادهای اتفاقی که ممکن است به بروز حادثه ای منجر شود.
• رده بندی رویدادهای شناسایی شده بر حسب ریسک آنها
• تعیین کنترل های لازم برای خطرات و شناسایی اقدامات اصلاحی (۲و۴)

PHA بر روی سیستم های سخت افزاری نرم افزاری و عملیات های مرتبط با کل سیستم در هر فازی از توسعه پروژه قابل اجرا می باشد (۲و۴). برای اینکه آنالیز خطر به درستی انجام شود آنالیزور باید با فرایند تولید و سیستم ها و زیرسیستم ها آشنایی کامل داشته باشد. در زیر فرآیند خرد شدن سنگ ها در سنگ شکن توضیح داده می شود.

سنگ شکن (خردکن)

انتخاب نوع سنگ شکن بستگی به نوع ، جنس سنگ مصرفی و ابعاد مورد نیاز سنگ خرد شده و حجم و ظرفیت مصرفی کارخانه دارد. سنگ شکن ها با توجه به موقعیت کاربرد آنها به دو دسته کلی تقسیم می شوند.

1. سنگ شکن متحرک (Mobile crusher): اغلب اینگونه سنگ شکن ها در کنار کارخانه یا در کنار معدن می باشند. این سنگ شکن ها مجموعه متحرکی است که روی چرخ زنجیر یا تایر و بسته های هیدرولیکی سوار شده است و قادر است همزمان با تغییر محل سکوی استخراج و بارگیری مواد اولیه تغییر مکان دهد.
2. سنگ شکن ثابت (‘stationary crusher): این نوع سنگ شکن ها در ابتدای خط تولید سیمان قرار دارند. مواد اولیه بوسيله کامیون در داخل قیف سنگ شکن تخلیه می گردد و پس از خرد شدن از طریق نوار نقاله لاستیکی به مصرف کارخانه می رسد.

مواد اولیه مانند سنگ آهن ، بوکسیت و سنگ آهک توسط کامیون به داخل قیف سنگ شکن ریخته می شود. بزرگترین اندازه مواد ورودی نباید بزرگتر از 1 متر مکعب  باشد. مواد ریخته شده توسط نوار نقاله فلزی (فیدر feeder ) به داخل محفظة کراشر ریخته می شود. در اثر برخورد مواد با چکش ها واصابت به جدارهای محفظه خرد شده و از شیارهای بسکت خارج می شود. خروجی کراشر توسط تسمه نقاله به واحد نمونه گیری منتقل می شود. کراشر تشکیل شده است از یک روتور که بروی آن ۸ عدد دیسک سوار شده است. در داخل دیسک ها سوراخ هایی با تعداد ۱۲ عدد و با فاصله مساوی از مرکز تعبیر شده است که از هر سری از سوراخ های همراستا یک عدد شفت عبور داده می شود . روی هر شفت تعداد ۷ چکش سوار می شود . بطوریکه محل قرار گرفتن چکش ها یک ردیف در میان فرق می کند.

مجموعة کراشر توسط الکتروموتور و گیربکس بوسیله ۳۴ عدد تسمه راه اندازی می شود. چکش ها بعد از مدتی ساییده و تخریب می شوند که باید بر روی آنها جوشکاری صورت می گیرد. دیواره ولبه دیسک ها نیز باید به طور مداوم در مواقع توقف کار بازدید و با عمل جوشکاری ترمیم می شود. گرد و غبار محفظه کراشر توسط بگ فیلتر گرفته می شود.

در قسمت ورودی کراشر زنجیرهای بزرگی آویزان است که مواد داخل کرشر به بیرون پرتاب نشوند. محل اصطحکاک باکت ها و بستر آن ها نیز توسط باری پمپ روغنکاری می شود . در داخل کراشر یعنی بر روی روتور در مجموع ۸۴ عدد چکش قرار دارد که وزن هر چکش تقریبأ ۱۳۵ کیلوگرم و باید در هنگام سوار کردن ، مسئله بالانس های دینامیکی را بطور جد مد نظر قرار داد. ظرفیت سنگ شکن ۸۰۰ تن در ساعت می باشد(۳).

ادامه مطلب را با دانلود فایل پیوستی مشاهده کنید.

حتما بخوانید:

⇐ پاورپوینت ارزیابی ریسک به روش PHA + مثال

⇐ تجزیه و تحلیل مقدماتی خطر (PHA) دکتر غلام نیا