تست و بازرسی ادواری نردبان هیدرولیکی آتش نشانی

تست و بازرسی ادواری نردبان هیدرولیکی آتش نشانی

خودروهای نردبان هیدرولیکی آتش نشانی از مهمترین تجهیزات پیشرفته مبارزه با حریق و نجات افراد گرفتار در حریق ساختمان های بلند هستند که بسیاری از شهرها و حتی مجموعه های صنعتی با خرید و آماده بکار داشتن آنها ضریب ایمنی شهر و صنعت را افزایش می دهند. بازرسی های شخص ثالث این تجهیزات تخصصی براساس دستورالعمل های NFPA با استفاده از تجهیزات آزمایشی پیشرفته و بازرسان تائید شده، انجام می شود که پس از اتمام تست های بازرسی نردبان هیدرولیکی یک گزارش الکترونیکی در مستندات سازمان ذخیره می گردد. این مطلب را بخوانید.

نردبان هیدرولیکی آتش نشانی

نردبان هیدرولیکی آتش نشانی یک نوع نردبان خاص است که با استفاده از سیستم هیدرولیک عمل می کند. این نوع نردبان اغلب در وسایل آتش نشانی و خدمات اضطراری استفاده میشود و برای دسترسی به سطوح بالا و ایجاد مسیرهای خروج ایمن استفاده می شود. نردبان هیدرولیکی آتش نشانی معمولا دارای یک ستون اصلی است که به وسیله یک سیستم هیدرولیک بالا و پایین می شود. این سیستم شامل یک پمپ هیدرولیک سیلندرها و لوله های هیدرولیک است که باعث حرکت عمودی نردبان می شود. کنترل حرکت نردبان معمولاً توسط یک سیستم کنترل هیدرولیکی یا الکترونیکی انجام می شود. نردبان هیدرولیکی آتش نشانی معمولاً روی شاسی های خاص و نصب می شوند و می توانند به طور قابل تنظیم در ارتفاعات مختلف استفاده شوند و در برخی موارد حتی قابلیت چرخش را هم دارند تا بهترین دسترسی را فراهم کنند. نردبان هیدرولیکی آتش نشانی به دلیل امکانات ایمنی و قابلیت تنظیم ارتفاع و استحکام لازم یک ابزار مهم برای تیمهای آتش نشانی و خدمات اضطراری است.

آنها به طور گسترده در شهرها و صنایع مهم و استراتژیک و دیگر مناطقی که نیاز به دسترسی سریع و ایمن به سطوح بالا است، استفاده می شوند.

ویژگی های نردبان هیدرولیکی آتشنشانی

نردبان هیدرولیکی آتش نشانی عموماً بر روی خودروهای آتش نشانی نصب می شود. ارتفاع این نردبان ها معمولا بسیار زیاد است از این روی که بتوانند به سطوح بالا دسترسی داشته باشند. ارتفاع نردبان با استفاده از سیستم هیدرولیک قابل تنظیم بوده و می توان آن را به میزان مورد نیاز تغییر داد.

نردبان هیدرولیکی آتش نشانی معمولا دارای پله هایی است که بر روی قسمت بالایی آن قرار میگیرند این پله ها اغلب از فولاد مقاوم ساخته شده اند و دارای سطوح ضد لغزش هستند تا کاربران در هنگام استفاده به طور ایمن بتوانند بر روی آنها قرار بگیرند. همچنین نردبان هیدرولیکی آتش نشانی معمولا دارای سیستم های حفاظت از سقوط است که به وسیله سیستم های الکترونیکی از بروز آن جلوگیری می کنند.

تست و بازرسی نردبان هیدرولیکی

نردبان های هیدرولیکی براساس استاندارد بین المللی 1911 NFPA می بایست مطابق برنامه زمان بندی سازنده، مورد تست های تخصصی زیر قرار گیرند.

• بازرسی دیداری
• تست عملیاتی / تست عملکردی
• تست اولتراسونیک پین های قابل دسترس
• گشتاور پیچ
• آنالیز سیالات هیدرولیک
• تست سختی
• تست باربرداری / تست دریفت
• بازرسی مغناطیسی
• بازرسی نافذ رنگ

طبق استانداردهای 1911 NFPA، تمامی نردبان های هیدرولیکی باید براساس برنامه زمانی زیر تست شوند:

بازرسی عمومی

در صورتی که دستگاه آتش نشانی مجهز به دستگاه هیدرولیکی باشد دستگاه هیدرولیکی باید طبق الزامات این فصل بازرسی و آزمایش شود.

الف: کلیه بازرسی ها و آزمایش های نردبان مشخص شده در این استاندارد بجز مواردی که بطور خاص بعنوان آزمایش های غیر مخرب (NDT) تعیین شده اند باید در زمانهای زیر انجام شوند

• حداقل سالانه
• پس از تعمیرات اساسی یا تعمیرات اساسی
• به دنبال استفاده از دستگاه هیدرولیکی هنگامی که دستگاه هیدرولیکی ممکن است تحت شرایط عملیاتی غیر معمول استرس یا بار قرار گرفته باشد.
• زمانی که دلیلی وجود داشته باشد که استفاده از آن از رویه های عملکرد دستگاه هیدرولیکی توصیه شده توسط سازنده فراتر رفته است.

ب: بازرسی ها و آزمایش های نردبانی که در این فصل بعنوان NDT مشخص شده است باید به شرح زیر انجام شود:

• حداقل هر ۵ سال یکبار
• هر زمان که بازرسی بصری یا آزمایش بار، نشان دهنده یک مشکل ساختاری یا ایمنی بالقوه باشد.
• هنگامی که تمایل به تائید بیشتر ایمنی عملیاتی وجود دارد.

بازرسی ساختاری

الف. بازرسی بصری بازرسی کامل از

• نردبان: لنت ها، سازه ها، جوش ها پیچ ها، شیلنگ ها، اتصالات سیلندرها، شیرهای چک، پین ها و نگهدارنده ها
• شاسی: کابین، کامیون، فریم فرعی هیدرولیکی / نصب، سیستم تعلیق، PTO، شیلنگ های ترمز، اجزای هیدرولیک، قطعات الکتریکی، مجموعه قفل ترمز، اجزای فرمان، سیستم اگزوز و سیستم خنک کننده
• زیر شاسی: پیچ ها / جوش های نصب، ساختار پایه ها، جوش ها / پین های اتصال، اتصال چرخان هیدرولیک، اجزای هیدرولیک، جعبه دنده های چرخاننده / پیچ های نصب، واکنش متقابل بین پینیون چرخشی / دنده و حلقه / برس های کلکتور الکتریکی.
• محور اصلی: جوش / پیچ و مهره اتصال یاتاقان بالا / پایین و حرکت عمودی یاتاقان گشتاور مناسب روی پیچ و مهره های بلبرینگ در دسترس
• صفحه گردان: ساختار گردان، اجزای هیدرولیک، عملیات کنترل پایین تر، نصب وینچ / موتور الحاقی، نورافکن و اینترکام
• بوم پایین: ساختار بوم، جوش، سیلندر / ضمیمه بالابر بوم پایین، اجزای / خطوط هیدرولیک، کابل ها /میله های تراز، سیلندر / ضمیمه بالا کشنده، تکیه گاه های پایه بوم، تسمه های بسته، مونتاژ غلتک گسترش بوم و پدهای سایش
• ناحیه مفصلی: ساختار زانویی، شیلنگ های هیدرولیک و کابل های تراز
• ناحیه نهایی بوم: ساختار بوم، جوش ها، کابل ها/میله های تراز، لنت های سایش و خطوط قطعات هیدرولیک
• پلت فرم: براکت / پیچ و مهره نصب، سیستم تراز، وضعیت بیرونی سکو، عملیات کنترل پلت فرم و خطوط قطعات هیدرولیک
• نردبان و بخش های تلسکوپی: پایه دوم، سوم ، چهارم و … ریل ها، پله ها، توری ها ،نرده های دستی، جوش های سازه ای، فرورفتگی ها و برآمدگی ها، مجموعه های غلتکی اکستنشن، پدهای پوششی / اسلایدهای بابیت، کابل های / زنجیره ها، بلاک ها، عملیات قفل اکستنشن، پاول ها، فنرها و روانکاری. عملکرد و نشتی دریچه ایمنی توقف سیلندر، وضعیت مفصل پین
• چرخ پنجم: پین های محوری، پیچ های نصب و محفظه نصب پایینی
• تیلر: جعبه دنده فرمان / اتصال، عناصر فرمان، سیگنال به کابین و اجزای سیستم تعلیق
• لوله آب کشی: اجزای راه آب، براکت های اتصال، تست فشار برای نشت، تست فشار در سه نقطه با فواصل ۵۰psi، فلومترهای ۱۰ درصد و شیر تخلیه برای عملکرد مناسب
• عمومی: نمودار رتبه بندی بار، پلاکاردهای خطر الکتریکی و پلاکاردهای کنترل بالا / پایین

ادامه مطالب زیر را با دانلود فایل پیوستی مشاهده کنید.

حتما بخوانید:

⇐ دستورالعمل استفاده از نردبان

⇐ پاورپوینت ایمنی نردبان

⇐ چک لیست داربست ها و نردبان ها